[发明专利]一种具有自动化供料功能的钻床

说明书

本发明公开了一种具有自动化供料功能的钻床，涉及钻床技术领域。该具有自动化供料功能的钻床包括底板，所述底板顶部固定有纵向驱动装置，所述纵向驱动装置驱动轴通过连接块与钻头固定，所述钻头设置在上料装置左侧顶部，所述上料装置包括两块稳定板、四个定位轮和一条传输皮带。该具有自动化供料功能的钻床，通过设置定位轮可以实现传输皮带的循环转动，此时推块可以对铁质球体进行推动，并且铁质球体会被推动至钻头的底部进行上升，以实现将铁质球体自动上料至钻头的钻孔位置，在多个竖直铁质球体之间的相互作用力和推块的竖直方向稳定同时作用下可以确保铁质球体在钻孔时的稳定性，进而可以实现铁质球体的自动上料。

技术领域

本发明涉及钻床技术领域，具体为一种具有自动化供料功能的钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在铁质球体上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中铁质球体不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。钻床的特点是铁质球体固定不动，刀具做旋转运动。

使用钻床对铁质球体进行钻孔作业时，由于球体形状特性，其不方便进行固定，所以一般是人工进行上料，通过人工进行夹持固定后再进行钻孔，这就会导致钻床的工作效率低下，存在一定的缺陷。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有自动化供料功能的钻床，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有自动化供料功能的钻床，包括底板，所述底板顶部固定有纵向驱动装置，所述纵向驱动装置驱动轴通过连接块与钻头固定，所述钻头设置在上料装置左侧顶部，所述上料装置包括两块稳定板、四个定位轮和一条传输皮带，两块所述稳定板固定在底板顶部，四个定位轮分别转动安装在位于底板后侧的稳定板的四个角上，所述传输皮带内壁与四个定位轮表面啮合，所述传输皮带内部设置有电动控制装置，所述上料装置右侧设置有储料装置，左侧设置有竖直固定板，所述传输皮带外侧安装有推块。

优选的，所述电动控制装置包括电机和齿轮，所述电机固定在稳定板上，所述齿轮固定在电机输出轴上，所述齿轮与开设在传输皮带内侧的卡槽啮合。

优选的，所述储料装置底部靠近上料装置处设置有开口，所述传输皮带底部与底板之间的距离等于铁质球体直径，所述竖直固定板与传输皮带之间的距离等于铁质球体直径，且竖直固定板前侧和后侧均固定有防脱落板。

优选的，所述推块顶部和底部均为弧形状设置，且推块弧形部分的直径与铁质球体直径相同，所述稳定板上固定有限位板，所述限位板与传输皮带左部内侧接触，所述推块中心处与传输皮带铰接。

优选的，位于传输皮带后侧的稳定板后侧固定有推料装置，所述推料装置内壁底部与L形滑动板一端滑动连接，所述L形滑动板另一端与推动杆固定，所述推动杆位于竖直固定板顶部和传输皮带之间，所述L形滑动板一侧与滑块滑动连接，滑块与转动板一端铰接，所述转动板另一端与铰接杆底端铰接，且转动板中心处转动安装在推料装置内部，所述转动板顶部和铰接杆均呈倾斜状，所述铰接杆顶端与连接块铰接。

优选的，所述竖直固定板底部靠近传输皮带的一侧固定有导向装置，所述导向装置内部掏空且顶部设有多个通槽，所述防脱落板底部开设有清理口。

优选的，所述竖直固定板左侧固定有倾斜导板，所述倾斜导板底部与竖直固定板之间设置有缓冲装置，所述缓冲装置内部设置有缓冲板，所述缓冲板中心处贯穿倾斜导板且与倾斜导板转动连接，所述缓冲板位于缓冲装置内部的一端两侧与两块弧形配合板接触，所述弧形配合板与转动条固定，所述转动条一端转动安装在缓冲装置内部，另一端与磁块固定，两个所述磁块相近的一侧磁极相反。