[发明专利]一种综合促进剂母胶粒及其制备方法及硫化橡胶制品

说明书

本申请涉及橡胶技术领域，具体涉及一种综合促进剂母胶粒及其制备方法及硫化橡胶制品。所述综合促进剂母胶粒包括以下重量份的组分：促进剂ZBEC 35‑45份、促进剂TBTD 10‑20份、促进剂CLD 10‑20份、橡胶基体23‑27份、硬脂酸1.5‑2.5份、脂肪酸盐2.5‑3.5份和海藻糖1‑3份。本申请将促进剂ZBEC、促进剂TBTD和促进剂CLD复配后添加在橡胶中，简化了配料添加程序，并且能较容易调整硫化特性参数以产生更好的橡胶硫化效果，具有高效、低气味、环保低毒的特点，最终获得的硫化橡胶制品具有更好的质量。

技术领域

本申请涉及橡胶技术领域，更具体地说，它涉及一种综合促进剂母胶粒及其制备方法及硫化橡胶制品。

背景技术

硫化促进剂简称为促进剂，在橡胶胶料中配入少量的促进剂，能大大促进橡胶与硫化剂（交联剂）之间的反应，加快硫化反应速度，缩短硫化时间，降低硫化反应温度，提高或改善橡胶的机械性能。随着人们对环境危害越加的重视，各行业对于硫化橡胶制品的气味、VOC及有毒有害物质的限量要求也越来越严格，其中硫化橡胶制品中气味主要来源于促进剂。

目前，汽车密封条硫化橡胶采用的促进剂主要有两种，一种是使用多种普通传统的促进剂进行复配，另一种是使用单一的综合促进剂。其中，加入多种（一般5-6种）促进剂复配达到较快的焦烧时间和硫化速度是汽车密封条硫化橡胶常采用的方法。此方法虽然能保证胶料完整地完成硫化过程，但由于加入促进剂种类繁多，配料繁琐，误差大且容易出现人工配错，对生产效率及产品质量都造成一定的影响，且其使用的普通传统的促进剂如ZDBC、DPTT、TMTD等仲胺类促进剂，在橡胶硫化过程中会产生亚硝胺，有诱发致癌的可能性，其制得的硫化橡胶制品还具有较浓的气味。

采用单一的综合促进剂，虽然能使硫化橡胶制品的配料简单，也能参与硫化反应并达到硫化工艺要求的硫化速度，但大多由普通传统的促进剂如ZDBC、DPTT、TMTD等仲胺类促进剂复配而成，硫化过程也会产生亚硝胺，影响人的身体健康，其制得的硫化橡胶制品同样具有较浓的气味，而且综合促进剂的加工在其种类品种较多时会发生化学反应而难以生产。

针对上述中的相关技术，发明人认为，研发一种低气味、环保低毒的综合促进剂，是目前急需解决的技术难题。

发明内容

为了改善现有促进剂改性胶料时气味和毒性大的问题，本申请提供一种综合促进剂母胶粒及其制备方法及硫化橡胶制品。

第一方面，本申请提供一种综合促进剂母胶粒，采用如下的技术方案：

一种综合促进剂母胶粒，包括以下重量份的组分：促进剂ZBEC 35-45份、促进剂TBTD 10-20份、促进剂CLD 10-20份、橡胶基体23-27份、硬脂酸1.5-2.5份、脂肪酸盐2.5-3.5份和海藻糖1-3份。

通过采用上述技术方案，本申请在配方中使用二硫代氨基甲酸盐类促进剂ZBEC，其硫化活性温度较低，操作性更佳，具有较快的焦烧时间和硫化速度，是一种新型的环保仲氨基硫代氨基甲酸盐类硫化促进剂；而且，促进剂ZBEC的分子量大、熔点高、难以分解，在硫化过程不产生致癌的亚硝胺，所以环保低气味；促进剂TBTD为二硫化四丁基秋兰姆，具有高分子量和大分子结构，在硫化过程中亦不产生致癌的亚硝胺，具有更好的环保和气味特性；本申请还使用硫载体类促进剂二硫化二己内酰胺CLD，防止胶料出现硫化返原现象，增加胶料的耐热性和耐老化效果，在硫化过程不产生致癌的亚硝胺，具有更好的环保和气味特性。

本申请的综合促进剂母胶粒将促进剂ZBEC、促进剂TBTD和促进剂CLD合用，在硫化开始以后其又能促使反应快速进行，对胶料的硫化效果也比较好，具有低气味、环保低毒的特点。另外，由于本申请组分中使用的促进剂品种相对较少，其能克服现有综合促进剂因品种多会发生化学反应而难以生产的缺点。