[发明专利]一种可控施加材料的滤棒制备装置和方法、以及滤棒

权利要求书

1.一种可控施加材料的滤棒制备装置，其特征在于：包括支撑单元和输入施加单元；

所述支撑单元设置在成型机的输入辊(30)和收集口(40)之间、具有支撑移送通道(50)，所述支撑移送通道(50)用于支撑并移送张开状态的滤棒主体材料(10)；

所述输入施加单元包括储存料仓(60)、输送管道(70)、启停开关(80)和喷料口(90)，所述储存料仓(60)用于储存待施加的滤棒功能材料(20)，所述输送管道(70)连通储存料仓(60)和喷料口(90)，所述启停开关(80)安装在输送管道(70)上，所述喷料口(90)位于支撑移送通道(50)的正上方。

2.根据权利要求1所述的滤棒制备装置，其特征在于：所述输入施加单元还包括防溢罩(110)，所述喷料口(90)位于防溢罩(110)的内部，所述防溢罩(110)的下端延伸至支撑移送通道(50)的上方。

3.根据权利要求2所述的滤棒制备装置，其特征在于：还包括收集回用单元，所述收集回用单元包括收集槽(120)、回用料仓(130)、以及连通收集槽(120)和回用料仓(130)的回用管道(140)，所述收集槽(120)位于支撑移送通道(50)的正下方、且与防溢罩(110)正对设置。

4.根据权利要求3所述的滤棒制备装置，其特征在于：所述防溢罩(110)和收集槽(120)上下一一对应；所述收集槽(120)的上端外边缘和防溢罩(110)的下端外边缘对齐、或者所述收集槽(120)的上端外边缘位于防溢罩(110)的下端外边缘的外周侧。

5.根据权利要求1所述的滤棒制备装置，其特征在于：所述支撑单元包括设置在成型机的输入辊(30)侧的第一支撑辊(150)、驱动第一支撑辊(150)转动的第一电机、设置在成型机的收集口(40)侧的第二支撑辊(160)、以及驱动第二支撑辊(160)转动的第二电机，所述第一支撑辊(150)的上端与第二支撑辊(160)的上端之间的区域构成所述支撑移送通道(50)。

6.根据权利要求5所述的滤棒制备装置，其特征在于：所述第一支撑辊(150)和第二支撑辊(160)的直径都为80-220mm，所述第一支撑辊(150)和第二支撑辊(160)的轴向长度都为300-460mm，所述第一支撑辊(150)和第二支撑辊(160)的中心距为0.5-1.2m。

7.根据权利要求1所述的滤棒制备装置，其特征在于：所述输入施加单元至少有一组；各输入施加单元中的喷料口(90)至少有一个。

8.一种可控施加材料的滤棒制备方法，其特征在于：使用权利要求1-7任一项所述的滤棒制备装置，所述滤棒制备方法依次包括以下步骤：

S1、成型机的输入辊(30)将张开状态的滤棒主体材料(10)输送至支撑单元的支撑移送通道(50)；

S2、支撑单元的支撑移送通道(50)支撑并移送张开状态的滤棒主体材料(10)，同时，通过启停开关(80)使储存料仓(60)内的滤棒功能材料(20)依次经输送管道(70)和喷料口(90)后以一定周期频率喷出，喷出的滤棒功能材料(20)附着在滤棒主体材料(10)上，则滤棒主体材料(10)上具有多段间隔分布的有料区(101)和无料区(102)，有料区(101)的滤棒主体材料(10)上附着有滤棒功能材料(20)，无料区(102)的滤棒主体材料(10)上无滤棒功能材料(20)；

S3、成型机的收集口(40)接收支撑移送通道(50)移送的滤棒主体材料(10)、并将滤棒主体材料(10)卷制成型为滤棒半成品；

S4、在滤棒半成品的外周卷接成型纸；

S5、分切滤棒半成品，得到多段滤棒，所述滤棒具有对应有料区(101)的有料段、以及对应无料区(102)的无料段。

9.根据权利要求8所述的滤棒制备方法，其特征在于：所述有料区(101)的长度为10-60mm，所述无料区(102)的长度为6-60mm。

10.一种滤棒，其特征在于：使用权利要求8所述的滤棒制备方法获取，所述滤棒包括相连的有料段和无料段；

所述有料段包括由成型纸构成的第一外壳、由滤棒主体材料(10)构成的第一滤棒主体部、以及由滤棒功能材料(20)构成的滤棒功能部，所述第一滤棒主体部包裹在第一外壳内，所述滤棒功能部固定在第一滤棒主体部内；

所述无料段包括由成型纸构成的第二外壳、以及仅由滤棒主体材料(10)构成的第二滤棒主体部，所述第二滤棒主体部包裹在第二外壳内。