[发明专利]一种光纤生产用设备管理系统

权利要求书

1.一种光纤生产用设备管理系统，其特征在于，包括设备自检单元、质量检测单元、维修调度单元、云端服务器、数据库、注册登录单元和手持终端单元；

所述设备自检单元用于检测设备的运行状态，从而对生产设备的运行状态进行分析；

具体的分析检测过程如下：

步骤A1：获取生产设备工作时的设备温度T1和设备的周边环境温度T2，计算得到设备温度T1与环境温度T2的温度差值T0；

步骤A2：获取生产设备生产光纤时的挤出速度值并标记为V0；

步骤A3：获取生产设备生产光纤时的内部压力值并标记为P0；

步骤A4：通过公式获取到设备的检测系数Yi，其中，a1、a2以及a3均为预设比例系数且均大于0；

步骤A5：将设备的检测系数Yi与设备的故障系数阈值Y0进行比较；

若Yi≥Y0，则判定设备工作正常，设备停止，生成正常信号发送至管理人员的系统终端；

若Yi＜Y0，则判定设备工作异常，生成异常信号Z1发送至管理人员的系统终端；

所述质量检测单元用于分析检测光纤的质量数据，包括温度数据，透光率和应力数据，温度数据为生产设备生产光纤时光纤的挤出温度，透光率为设备生产出的光纤的透光率，应力数据为生产设备生产的光纤最大承受的拉力值，具体分析过程如下：

步骤B1：获取生产设备生产的光纤的挤出温度值，并将温度值标记为t1；

步骤B2：获取生产设备生产的光纤的透光率，并将透光率标记为k1；

步骤B3：获取生产设备生产出的光纤所能承受的最大拉力值m1；

步骤B4：将光纤挤出时的温度值与预设光纤产出温度阈值t0进行比较：

若则判定设备工作异常，设备停止，生成异常信号Z2发送至管理人员的系统终端；

若则判定设备工作正常，进行下一步骤；

步骤B5：将生产设备生产的光纤的透光率k1与预设的透光率k0进行比较：

若则判定设备工作异常，设备停止，生成异常信号Z3发送至管理人员的系统终端；

若则判定设备工作正常，进行下一步骤；

步骤B6：将生产设备生产的光纤所能承受的最大拉力值m1与预设最大拉力阈值m0进行比较：

若m1＜m0，则判定设备工作异常，设备停止，生成异常信号Z4发送至管理人员的系统终端；

若m1≥m0，则判定设备工作正常，继续生产。

2.根据权利要求1所述的一种光纤生产用设备管理系统，其特征在于，所述维修调度单元用来接收工作异常信号Z1、Z2、Z3和Z4，并将异常信号发送至管理人员的系统终端，同时根据异常信号的不同将对应异常信号发送至指定的维修人员。

3.根据权利要求1所述的一种光纤生产用设备管理系统，其特征在于，所述数据库用来存储不同光纤的基础数据。

4.根据权利要求1所述的一种光纤生产用设备管理系统，其特征在于，所述数据库还用来记录异常信号Z1、Z2、Z3和Z4的反应时间和维修记录。

5.根据权利要求1所述的一种光纤生产用设备管理系统，其特征在于，所述云端服务器用来存储调度各环节的设备工作步骤。

6.根据权利要求1所述的一种光纤生产用设备管理系统，其特征在于，所述注册登录单元用于管理人员录入管理人员信息和维修人员信息进行注册，并将注册成功的管理人员信息和维修人员信息发送至数据库进行储存。

7.根据权利要求1所述的一种光纤生产用设备管理系统，其特征在于，所述手持终端单元用于接收异常信号并通知管理人员和维修人员。