[发明专利]一种圆锥轴承装配漏滚子检测机械装置及检测方法在审
| 申请号: | 202111287622.3 | 申请日: | 2021-11-02 |
| 公开(公告)号: | CN114088394A | 公开(公告)日: | 2022-02-25 |
| 发明(设计)人: | 朱文刚 | 申请(专利权)人: | 钱潮轴承有限公司;万向集团公司 |
| 主分类号: | G01M13/04 | 分类号: | G01M13/04;G01V9/00 |
| 代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 陈琦 |
| 地址: | 311215 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 圆锥 轴承 装配 滚子 检测 机械 装置 方法 | ||
1.一种圆锥轴承装配漏滚子检测机械装置,用于检测圆锥轴承,所述圆锥轴承包括轴承内组件(1)和轴承外圈,所述轴承内组件由轴承内圈(1-1)、保持架(1-2)和保持在二者之间的若干滚子(1-3)组成,其特征在于:包括沿水平方向依次布置的至少一个检测前工位(2)、至少一个检测工位(3)和至少一个检测后工位(4),每个工位的两侧分别设置一只机械手(5),同一工位的二只机械手(5)组成一组,每组机械手(5)通过夹紧气缸(6)控制夹紧或松开,从而夹持或放开轴承内组件(1);相邻的每组机械手(5)之间相互连接固定,并安装在带平移气缸(7)的导轨上,平移气缸(7)驱动每组机械手(5)沿所述导轨的水平方向来回运动,实现轴承内组件(1)在相邻工位之间的转移;所述检测工位(3)的正下方设置旋转机构(8),旋转机构(8)用于配合并驱动检测工位(3)上的轴承内组件(1)旋转;检测工位(3)的正上方设置由外部气缸驱动的压头(9),压头(9)用于压紧检测工位(3)上的轴承内组件(1);检测工位(3)上正对轴承内组件(1)的位置处设置传感器(10),传感器(10)用于检测并输出其与轴承内组件(1)表面的距离信号。
2.根据权利要求1所述的圆锥轴承装配漏滚子检测机械装置,其特征在于:所述滚子(1-3)凸出于保持架(1-2)并形成滚子凸出面(1-4),保持架(1-2)上相邻的滚子(1-3)之间形成滚子凹面(1-5),保持架(1-2)上缺少滚子(1-3)的位置处形成缺滚子凹面(1-6);当所述传感器(10)经过滚子凸出面(1-4)时,输出一个高电平信号,当所述传感器(10)经过滚子凹面(1-5)时,输出一个低电平信号,当所述传感器(10)经过缺滚子凹面(1-6)时,输出连续的低电平信号。
3.根据权利要求2所述的圆锥轴承装配漏滚子检测机械装置,其特征在于:所述传感器(10)与PLC控制器电连接,PLC控制器根据传感器(10)输出的电信号判断检测的轴承内组件(1)是否合格。
4.一种采用如权利要求1~3中任一项所述的圆锥轴承装配漏滚子检测机械装置的检测方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)启动夹紧气缸(6),使机械手(5)将检测前工位(2)上的轴承内组件(1)夹紧;
2)启动平移气缸(7),驱动机械手(5)沿水平方向平移,使得轴承内组件(1)从检测前工位(2)转移至检测工位(3);
3)夹紧气缸(6)松开机械手(5),使轴承内组件(1)与旋转机构(8)配合,同时平移气缸(7)控制机械手(5)复位;
4)控制压头(9)下压将轴承内组件(1)压紧,同时,旋转机构(8)带动轴承内组件(1)旋转;
5)传感器(10)实时检测其与滚子(1-3)表面的距离,并转化成电平信号输出给PLC控制器;
6)PLC控制器根据输入的电平信号判断检测工位(3)上的轴承内组件(1)是否合格;
7)再次启动夹紧气缸(6)和平移气缸(7),使机械手(5)夹紧检测工位(3)上的轴承内组件(1),然后沿水平方向平移,使得轴承内组件(1)从检测工位(3)转移至检测后工位(4);
8)夹紧气缸(6)松开机械手(5),同时平移气缸(7)控制机械手(5)复位,完成一个检测循环。
5.根据权利要求4所述的检测方法,其特征在于:所述步骤4)中,轴承内组件(1)至少绕旋转机构(8)旋转一圈。
6.根据权利要求5所述的检测方法,其特征在于:所述步骤6)中,当输入的电平信号始终为交替的高低电平信号时,判断检测工位(3)上的轴承内组件(1)为合格产品;当输入的电平信号中出现连续的低电平信号时,判断检测工位(3)上的轴承内组件(1)为NG产品。
7.根据权利要求6所述的检测方法,其特征在于:所述步骤7)中,当轴承内组件(1)从检测工位(3)转移至检测后工位(4)时,根据所述步骤6)中PLC控制器的判断结果,NG产品单独走NG产品通道,而合格产品转入下一道工序。
8.根据权利要求4所述的检测方法,其特征在于:所述步骤1)开始前,根据轴承内组件(1)和滚子(1-3)的实际尺寸,先调整设置允许触发传感器(10)内部开关的距离范围,即传感器(10)输出高电平信号时其与轴承内组件(1)之间的距离范围。
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