[发明专利]一种线板料厚度的自动化检测设备

说明书

本发明适用于线板料加工技术领域，提供了一种线板料厚度的自动化检测设备；包括：安装座、输送部件和测量部件；设置在安装座上的输送部件，用于多块对线板进行连续输送；设置在安装座上，间歇下降对经过的线板进行测厚的测量部件；设置在输送部件和测量部件之间的传动部件；传动部件包括与输送部件上用于驱动线板移动的输送轮传动连接的驱动轮，驱动轮外侧齿轮与滑动件上的多个安装柱配合，多个安装柱阵列设置在滑动件上，滑动件上下滑动设置在安装件中，安装件左右滑动设置在安装座上，多个安装柱外侧设置有腰型滑道，驱动轮滑动设置在腰型滑道中，安装件通过传动机构与测量部件传动连接，传动机构用于驱动测量部件上下往复移动。

技术领域

本发明涉及线板料加工技术领域，具体是一种线板料厚度的自动化检测设备。

背景技术

目前，随着冲压生产线的自动化程度越来越高，冲压生产线的上板采用自动上板及上板，然而由于自动上板机的稳定性不能够得到绝对的保证，这样如果一旦出现上双板，或者上错板的情况出现，会对冲压机的模具形成不可控的危险性，因此需要对上料板厚度进行检测。

现有技术在检测过程中不能够连续对同一类型的板材进行厚度检测，为了解决该技术问题，现提出一种线板料厚度的自动化检测设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线板料厚度的自动化检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种线板料厚度的自动化检测设备，包括：安装座、输送部件和测量部件；设置在安装座上的输送部件，用于多块对线板进行连续输送；设置在安装座上，间歇下降对经过的线板进行测厚的测量部件；

设置在输送部件和测量部件之间的传动部件；所述传动部件包括与输送部件上用于驱动线板移动的输送轮传动连接的驱动轮，所述驱动轮外侧齿轮与滑动件上的多个安装柱配合，多个安装柱阵列设置在滑动件上，所述滑动件上下滑动设置在安装件中，所述安装件左右滑动设置在安装座上，多个安装柱外侧设置有腰型滑道，所述驱动轮滑动设置在腰型滑道中，所述安装件通过传动机构与测量部件传动连接，传动机构用于驱动测量部件上下往复移动。

作为本发明进一步的方案：所述测量部件底部设置有接触传感器，当测量部件底部抵触到线材时将下降高度信号传递出去，则能够得出线材的厚度。

作为本发明再进一步的方案：所述测量部件底部弹性安装有抵触杆，所述抵触杆底部设置有接触传感器。

作为本发明再进一步的方案：所述安装件中间设置有滑道，用于滑动件在安装件内部上下滑动，所述滑动件两侧设置有滑块，所述滑块滑动设置在滑道中。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动轮通过传动轴转动安装在安装座上，所述驱动轮在转动过程中通过安装柱驱动滑动件上下左右摆动。

作为本发明再进一步的方案：所述传动机构包括固定安装在安装座上的缸体，所述缸体两端分别设置有第二活塞和第一活塞，所述第二活塞和第一活塞两者运动方向垂直设置；所述缸体内部设置有传动介质，传动介质设置在第二活塞、第一活塞和缸体围合而成传递腔中；所述第一活塞与安装件上一侧的滑杆连接，所述第二活塞通过传动杆与测量部件连接。

作为本发明再进一步的方案：所述缸体上设置有对对第二活塞升降高度的调整的调整机构。

作为本发明再进一步的方案：所述调整机构包括设置在所述缸体上的调节缸，所述调节缸与缸体上的传递腔连通，且所述调节缸内部设置有位置可调的第三活塞。

作为本发明再进一步的方案：所述调节缸上还设置有调节杆，所述调节杆通过穿过调节缸上的螺纹孔设置，且所述调节缸下端转动安装在第三活塞上。

作为本发明再进一步的方案：所述输送部件包括相互配合的下输组件和上输送组件，所述下输组件和上输送组件之间用于输送线材。