[发明专利]一种利用煤气化渣制备的原位晶须增强型蒸压加气混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种利用煤气化渣制备的原位晶须增强型蒸压加气混凝土，其特征在于，按重量份数计包括如下原料：煤气化渣18-25份、石英砂尾矿32-40份、硅灰3-5份、水泥15-18份、石灰8-10份、石膏2-3份、铝粉膏0.08-0.12份、氯化钙0.13-0.15份、硫酸钠0.18-0.20份、十二烷基苯磺酸钠0.015-0.020份和水42-45份。

2.根据权利要求1所述的一种利用煤气化渣制备的原位晶须增强型蒸压加气混凝土，其特征在于：所述煤气化渣是由煤炭在高温、高压下经气化工艺后水冷急淬后形成的工业废渣，其SiO₂含量≥40%。

3.基于权利要求1所述的利用煤气化渣制备的原位晶须增强型蒸压加气混凝土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，在煤气化渣中加入助磨剂，采用微球粉磨10-15分钟，采用微球粉磨，球料比为30-50：1，使得煤气化渣粉的比表面积≥400m²/kg，再与石英砂尾矿加水湿磨混合制浆，所述微球粉磨选用的钢球级配分别为4-6mm、6-8mm和8-10mm，且按重量比计为2-3：1.5-1：1；

步骤2，在料浆池内加入石灰、水泥、石膏、硅灰、氯化钙、硫酸钠和十二烷基苯磺酸钠，混合搅拌3-5分钟，在料浆池内加入铝粉膏混合40-50秒后，将料浆浇筑在模具当中；

步骤3，低温养护、脱模、切割，得到生坯，将生坯在170-190℃，1.15~1.30MPa的条件下养护6-7小时，冷却得到成品。

4.根据权利要求3所述的的一种利用煤气化渣制备的原位晶须增强型蒸压加气混凝土的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述助磨剂为三乙醇胺和丙三醇按重量比1：1复配而成，掺入量为煤气化渣重量的0.4%-0.6%。

5.根据权利要求3所述的一种利用煤气化渣制备的原位晶须增强型蒸压加气混凝土的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述切割是指脱模后，对样品进行切割，切割位置为成型坯体上部3-6mm。