[发明专利]一种用于单晶高压涡轮叶片失效涂层的去除方法

权利要求书

1.一种用于单晶高压涡轮叶片失效涂层的去除方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1，清理附着层：

对叶片的榫头和排气边进行保护，随后对叶片的叶身进行吹砂，以去除附着层；

步骤2，清洗保护：

使用热水冲洗叶片并烘干，随后对进气边8-10mm部位、排气边4-5mm和榫头部位进行涂蜡保护，涂蜡时，保证叶片温度为30-40℃完成后对其余部位进行用酒精或丙酮清洗；

步骤3，配置酸洗溶液：

使用硝酸、氢氟酸与铁进行混合配置酸洗溶液，配置好进行水浴加热至38℃；

步骤4：酸洗去涂层：

将整个叶片放入酸洗溶液中，并将酸洗溶液温度控制在38±2℃，将叶片开始酸洗时起，每隔10min对叶片进行腐蚀情况检查，当涂层去除量为25％为提前停止酸洗时间；

步骤5，水洗中和：

将酸洗后的叶片在室温下的Na₂CO₃溶液中浸泡5min，随后进行水洗后吹干；

步骤6，除去保护蜡层：

待叶片水洗吹干后将叶片的叶身浸入沸水中进行除蜡；

步骤7，除去残余的蜡：

在沸水中除蜡后再将叶片放入丙酮中浸泡以去除残余的蜡；

步骤8，吹砂：

对叶片的榫头和排气边进行保护，对叶片的叶身进行吹砂，气压为0.15MPa；

步骤9：热着色检查：

将整个叶片放入马弗炉中加热，随后空冷至室温，待叶片冷却后，肉眼观察，如在叶片上有呈现黄褐色的部位，认定其为残余涂层；

步骤10：机械法去除残余涂层：

用砂轮磨削法对残余涂层其进行磨削去除，重复步骤9-10直至叶片无黄褐色部位产生，此时叶片涂层完全去除。

2.如权利要求1所述的用于单晶高压涡轮叶片失效涂层的去除方法，其特征在于：所述步骤1中，进行吹砂时，吹砂的角度为50°～75°，间距80mm，砂子颗粒度为棕刚玉F100，气压为0.2MPa。

3.如权利要求1所述的用于单晶高压涡轮叶片失效涂层的去除方法，其特征在于：所述步骤2中，对叶片进行涂蜡时，涂覆次数为3～4次。

4.如权利要求1所述的用于单晶高压涡轮叶片失效涂层的去除方法，其特征在于：所述步骤3中，所配置的酸洗溶液中，硝酸浓度为350g/L，氢氟酸浓度为9g/L，铁为2g/L。

5.如权利要求1所述的用于单晶高压涡轮叶片失效涂层的去除方法，其特征在于：所述步骤3中，所配置的酸洗溶液的量，按照每个叶片对应250ml溶液的进行配置。

6.如权利要求1所述的用于单晶高压涡轮叶片失效涂层的去除方法，其特征在于：所述步骤4中，整个酸洗时间不超过50min，溶液温度控制在38±2℃。

7.如权利要求1所述的用于单晶高压涡轮叶片失效涂层的去除方法，其特征在于：所述步骤5中，所使用的Na₂CO₃溶液浓度为30g/L。

8.如权利要求1所述的用于单晶高压涡轮叶片失效涂层的去除方法，其特征在于：所述步骤9中，将叶片放入马弗炉中加热至600℃并保温1h。

9.如权利要求1所述的用于单晶高压涡轮叶片失效涂层的去除方法，其特征在于：所述步骤1与步骤8中，对叶片的榫头和排气边进行保护时，使用胶带对其进行包裹，待吹砂结束后去除。