[发明专利]一种2-甲基四氢呋喃的微界面制备系统及方法

权利要求书

1.一种2-甲基四氢呋喃的微界面制备系统，其特征在于，包括：反应器；所述反应器中部设置有隔板，所述隔板下方为第一反应区，上方为第二反应区；所述第一反应区底部设置有用于为所述第一反应区输送糠醛的糠醛管路，所述第一反应区侧壁设置有用于输送氢气的氢气管路；

所述第一反应区内设置有第一微界面机组，所述第一微界面机组与所述氢气管路相连以将所述氢气分散破碎成微米级别的微气泡；所述第一微界面机组上方设置有多层筛板，多层所述筛板设置在所述第一反应区内液位下方；

所述第一反应区内液位上方设置有填料，所述第一反应区侧壁设置有第一物料出口，所述第一物料出口沿竖直方向位于所述填料上方；所述第一物料出口与所述第二反应区相连；

所述第二反应区内设置有第二微界面机组，所述第二微界面机组与所述氢气管路相连；所述第二微界面机组上方设置有液体分散器，所述第二反应区侧壁设置有第二循环管路，所述第二循环管路与所述液体分散器相连，所述第二反应区内的反应液经所述第二循环管路输送到所述液体分散器中。

2.根据权利要求1所述的2-甲基四氢呋喃的微界面制备系统，其特征在于，所述第一微界面机组包括出口相对的第一微界面发生器和第二微界面发生器；所述第一微界面发生器与所述第二微界面发生器均与所述氢气管路相连；所述第一微界面发生器位于所述第二微界面发生器的上方。

3.根据权利要求2所述的2-甲基四氢呋喃的微界面制备系统，其特征在于，所述第一微界面发生器与所述第二微界面发生器之间设置有布集管，所述布集管两端分别与所述第一微界面发生器和所述第二微界面发生器的出口相连；所述布集管管壁上设置有多个通孔。

4.根据权利要求2所述的2-甲基四氢呋喃的微界面制备系统，其特征在于，所述第一反应区侧壁设置有第一循环管路，所述第一循环管路的入口沿竖直方向位于所述第一微界面发生器和所述第二微界面发生器之间，出口与所述第一微界面发生器相连。

5.根据权利要求1所述的2-甲基四氢呋喃的微界面制备系统，其特征在于，所述第二微界面机组包括第三微界面发生器和第四微界面发生器，所述第三微界面发生器与所述第四微界面发生器均与所述氢气管路相连；所述第三微界面发生器位于所述第四微界面发生器的上方，所述第三微界面发生器与所述第四微界面发生器出口相对。

6.根据权利要求5所述的2-甲基四氢呋喃的微界面制备系统，其特征在于，所述第三微界面发生器与所述第四微界面发生器的出口处均设置有气泡分布器；所述气泡分布器呈锥形，且所述气泡分布器的器壁上设置有多个不同朝向的分布孔。

7.根据权利要求5所述的2-甲基四氢呋喃的微界面制备系统，其特征在于，所述第二反应区顶部设置有第二产物出口，所述第二产物出口连接有精馏塔，所述第二产物出口与所述精馏塔间设置有第二冷凝器，所述第二反应区内的产物经所述第二冷凝器冷凝后流入所述精馏塔中。

8.根据权利要求7所述的2-甲基四氢呋喃的微界面制备系统，其特征在于，所述精馏塔顶部设置有回流管路，所述回流管路的出口穿透所述第二反应区侧壁与所述第三微界面发生器相连；所述精馏塔侧壁连通有采出管路。

9.一种2-甲基四氢呋喃的制备方法，其特征在于，应用权利要求1-8任一项所述的制备系统，包括：

将氢气与糠醛进行混合微界面分散破碎成微气泡后，催化生成2-甲基呋喃；

将氢气与2-甲基呋喃微界面破碎后，催化生成产物2-甲基四氢呋喃。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述氢气与所述糠醛混合反应的温度为130-170℃，压力为0.1-0.5Mpa；优选的，所述2-甲基呋喃与所述氢气混合反应的温度为50-100℃，压力为0.3-1.0Mpa。