[发明专利]火电熔融盐作为背压机后备热源系统

权利要求书

1.火电熔融盐作为背压机后备热源系统，其特征在于，包括：火力发电厂用单元、熔融盐热循环单元和背压发电单元；

所述火力发电厂用单元中部缸连接有所述背压发电单元的背压气轮，所述火力发电厂用单元中6.3kV厂用母线连接有所述熔融盐热循环单元的熔融盐加热装置，所述熔融盐热循环单元液态熔融盐热驱动装置链接连接有所述背压发电单元中盐-水换热器，所述背压发电单元中背压气轮机驱动气源正常情况下来自于火电中压缸，当全厂失电，需要背压机正常运行时，背压气轮机驱动气源来自于所述融盐热循环单元中熔融盐热驱动系统，将火电熔融盐作为背压机后备热源，维持火电厂用电，协助火电机组完成自启动。

2.根据权利要求1所述的火电熔融盐作为背压机后备热源系统，其特征在于，所述火力发电厂用单元包括：气轮机高压缸、气轮机中压缸、气轮机低压缸、熔发电机、中压缸排气阀、20kV变6.3kV高厂变、6.3kV厂用母线联络开关和6.3kV厂用母线；

所述气轮机高压缸通过蒸气管道连接所述气轮机中压缸，所述气轮机中压缸通过蒸气管道连接至所述气轮机低压缸，所述气轮机低压缸连接至发电机，气轮机旋转带动所述发电机转子旋转，所述发电机转子通过励磁产生旋转磁场，在所述发电机定子产生交流电，所述20kV变6.3kV高厂变高压侧连接至所述发电机出口，所述6.3kV厂用母线通过所述6.3kV厂用母线联络开关连接至所述20kV变6.3kV高厂变低压侧。

3.根据权利要求2所述的火电熔融盐作为背压机后备热源系统，其特征在于，所述熔融盐热循环单元包括：熔融盐加热装置并网开关、熔融盐加热装置降压变、熔融盐加热装置、液态熔融盐低温罐、低温液态熔融盐进水阀、高温液态熔融盐出水阀、液态熔融盐高温罐和高温液态熔融盐热驱动装置；

所述熔融盐加热装置连接至所述熔融盐加热装置降压变低压侧，所述熔融盐加热装置降压变高压侧通过所述熔融盐加热装置并网开关连接至6.3kV厂用母线；

所述液态熔融盐低温罐通过所述低温液态熔融盐进水阀与所述融盐加热装置连接，低温液态熔融盐通过所述融盐加热装置加热后成为高温液态熔融盐，高温液态熔融盐通过所述高温液态熔融盐出水阀进入所述液态熔融盐高温罐，所述液态熔融盐高温罐连接有所述高温液态熔融盐热驱动装置。

4.根据权利要求3所述的火电熔融盐作为背压机后备热源系统，其特征在于，所述融盐加热装置电能来自于所述6.3kV厂用母线，供电稳定。

5.根据权利要求3所述的火电熔融盐作为背压机后备热源系统，其特征在于，所述融盐加热装置采用发热电阻丝和自动判断过零点开关，通过自动判断过零点开关实现所述融盐加热装置功率控制。

6.根据权利要求3所述的火电熔融盐作为背压机后备热源系统，其特征在于，所述融盐加热装置属于大功率用电装置，当热驱动装置运行时，能够进一步挖掘火电机组深度调峰能力。

7.根据权利要求3所述的火电熔融盐作为背压机后备热源系统，其特征在于，所述背压发电单元包括：背压气轮机、背压发电机、背压机升压变、背压机并网开关、工业用除氧水、除氧水进水阀、除氧水升压泵、盐-水换热器和背压气轮机进气阀；

所述背压气轮机通过所述中压缸排气阀连接至所述气轮机中压缸，所述盐-水换热器通过所述背压气轮机进气阀连接至所述背压气轮机，正常情况下，所述背压气轮机进气阀阀门关闭，熔融盐产生热量向厂外用气设备供气，由所述气轮机中压缸抽中压水蒸气推动所述背压气轮机旋转，带动所述背压发电机旋转，所述背压发电机出口连接至所述背压机升压变低压侧，所述背压机升压变高压侧通过所述背压机并网开关连接至所述6.3kV厂用母线；

所述液态高温熔融盐通过所述液态熔融盐热驱动装置加压后传输所述盐-水换热器，所述工业用除氧水通过所述除氧水进水阀及所述除氧水升压泵进入所述盐-水换热器形成高压除氧水，液态高温熔融盐将工业用高压除氧水加热至260℃以上，形成高压水蒸气，正常情况下，形成的高压水蒸气传输至厂外用气设备。

8.根据权利要求7所述的火电熔融盐作为背压机后备热源系统，其特征在于，事故情况下，气轮机中压缸无法正常向所述背压气轮机供气，此时关闭所述中压缸排气阀，打开所述背压气轮机进气阀阀门，所述液态熔融盐高温罐保温性能好，能够维持液体熔融盐高温状态2h以上，利用所述液态熔融盐高温罐里液态熔融盐高温余热，加热所述工业用除氧水，260℃高压水蒸气推动所述背压气轮机旋转带动所述背压发电机旋转，所述背压发电机向所述6.3kV厂用母线设备供电，维持重要辅机不停电，协助火电机组自启动。