[发明专利]一种铝合金微通道散热器内表面流道的钝化方法

权利要求书

1.一种铝合金微通道散热器内表面流道的钝化方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，将NaOH溶液通入至微通道散热器（10）的内表面流道，对内表面流道进行化学抛光；

步骤2，微通道散热器化学抛光完成后，采用去离子水清洗，并放置在空气中干燥；

步骤3，将抛光后的微通道散热器连接可编程直流电源（1）的正极，可编程直流电源的负极连接电解液中的铂对电极（3）；

步骤4，通过耐腐蚀软管使微通道散热器的内表面流道通入所述电解液；

步骤5，逐渐增大可编程直流电源的电压并保持恒定，对微通道散热器的内表面流道进行钝化；

步骤6，微通道散热器的钝化完成后，采用去离子水清洗，并放置在空气中干燥；

步骤7，对干燥后的微通道散热器进行封孔处理；

所述步骤5中，在进行钝化时，可编程直流电源的电压恒定后，进行循环直至钝化完成；具体循环过程如下：通过数据记录器测量实时电解液的电压和电流，当阳极氧化电流达到指定的低阈值时，数据记录器的多功能数据采集单元打开电解液泵，使微通道散热器流道内的离子得到补充；电解液重新通入微通道散热器内表面流道后，关闭电解液泵并再次对微通道散热器内表面流道进行阳极氧化；

所述耐腐蚀软管（6）上设有使电解液流动的电解液泵（11）和用于过滤电解液杂质的过滤器（7）以及控制电解液流量的流量控制阀（8）；所述耐腐蚀软管为聚氯乙烯管、橡胶管或PV软管；

所述步骤5中，调节电压从0 V到30 V，调节速率为4V/min；所述电解液为0.3mol/L的草酸溶液；

微通道散热器置于电解池外，依次与电解液泵、流量控制阀、电解池、过滤器，通过耐腐蚀的软管与快速接头，形成一个电解液流动的闭环系统。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金微通道散热器内表面流道的钝化方法，其特征在于，所述步骤1中，NaOH溶液的摩尔浓度为1mol/L，流速为50ml/min，微通道散热器进行化学抛光1.5 min。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金微通道散热器内表面流道的钝化方法，其特征在于，所述耐腐蚀软管内电解液的流量为50 ml/min。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金微通道散热器内表面流道的钝化方法，其特征在于，所述耐腐蚀软管通过耐酸碱塑胶卡套接头与微通道散热器连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金微通道散热器内表面流道的钝化方法，其特征在于，所述微通道散热器的钝化时间为3h。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金微通道散热器内表面流道的钝化方法，其特征在于，在步骤2和步骤6中，均用去离子水以50ml/min的流速冲洗1.5min，并用0.34 MPa压缩空气干燥1min。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金微通道散热器内表面流道的钝化方法，其特征在于，在步骤7中，微通道散热器浸入温度为95℃-98℃的去离子水中30min进行封孔处理。