[发明专利]一种65Mn锯片钢及其制备方法

说明书

本申请涉及轧钢制备技术领域，尤其涉及一种65Mn锯片钢及其制备方法，所述锯片钢包括：C，Si，Mn，Sb，Ni，其余为Fe及其不可避免的杂质；所述方法包括：获取含所述化学成分的钢水；对所述钢水进行连铸、热轧和卷取，得到锯片钢；所述热轧包括轧前加热、粗轧和精轧；通过在钢种中加入Sb，Ni和Si元素，再通过控制制备方法中的连铸的矫直段、粗轧的定宽段和精轧的大压下道次段的温度，避免Sb的晶界析出脆化奥氏体晶界，使脱碳层和边部的组织均匀，从而实现常规生产线上65Mn锯片钢脱碳层和边部的力学性能的分布均匀，并且不存在开裂的情况。

技术领域

本申请涉及轧钢制备技术领域，尤其涉及一种65Mn锯片钢及其制备方法。

背景技术

65Mn锯片钢用于生产金属热切圆锯片、金属冷切圆锯片、金刚石锯片基体和木工圆锯片，而且用65Mn生产的金属热切圆锯片约占该品种总量的90%，金属热切圆锯片适用于普碳钢、合金钢、轴承钢、高工钢等各种材质的型材、棒材的锯切工作，锯切温度一般在750℃以上，高合金钢在800℃以上。

目前65Mn锯片钢的热轧生产过程中，加热炉和轧制过程中由于环境的碳势较低，易于发生钢种表层脱碳的现象，而脱碳现象的发生将会降低表层组织的强度，使钢材的脱碳层和边部开裂，从而引发钢材疲劳性降低的问题和硬度不合格的问题。

针对上述问题，目前的解决方案有：

（1）通过有效的缩短加热时间，减轻脱碳层深度；

（2）对吐丝温度进行规范；

（3）调整热处理炉内气氛，形成无氢保护气氛，可以使工件在热处理的加热及保温过程中处于无氢环境，使气氛的碳势与炉内工件的碳含量始终保持相等，从而实现工件长时间在高温下停留而不会脱碳或增碳。

但是由于不同产线和设备的差异较大，而三个解决方案仅仅针对特定的设备和产线，缺乏在常规产线应用的可行性，因此如何在常规生产线上解决65Mn锯片钢脱碳层和边部易开裂，是目前亟待解决的技术问题。

发明内容

本申请提供了一种65Mn锯片钢及其制备方法，以解决现有技术中常规生产线上65Mn锯片钢脱碳层和边部易开裂的技术问题。

第一方面，本申请提供了一种65Mn锯片钢，以质量分数计，所述锯片钢包括：C：0.65%~0.75%，Si：0.3%~0.4%，Mn：1.1%~1.2%，Sb：0.01%~0.03%，Ni：0.05%~0.01%，其余为Fe及其不可避免的杂质。

可选的，以体积分数计，所述锯片钢的金相组织包括：铁素体≤5%，珠光体≥95%。

可选的，所述锯片钢的总脱碳层深度为5μm~15μm。

第二方面，本申请提供了一种65Mn锯片钢的制备方法，所述方法包括：

获取含所述化学成分的钢水；

对所述钢水进行连铸、热轧和卷取，得到锯片钢；

所述热轧包括轧前加热、粗轧和精轧；

所述连铸包括矫直段，所述矫直段的温度≥950℃；

所述粗轧包括定宽段，所述定宽段的温度为1100℃~1180℃；

所述精轧包括大压下道次段，所述大压下道次段的温度为1000℃~1050℃；；

所述卷取包括：采用前段冷却模式进行卷取，所述卷取的温度为620℃~660℃。

可选的，所述轧前加热的终点温度为1200℃~1220℃，时间为140min~160min。