[发明专利]一种65Mn锯片钢及其制备方法

权利要求书

1.一种65Mn锯片钢，其特征在于，以质量分数计，所述锯片钢的化学成分包括：C：0.65%~0.75%，Si：0.3%~0.4%，Mn：1.1%~1.2%，Sb：0.01%~0.03%，Ni：0.05%~0.01%，其余为Fe及其不可避免的杂质；以体积分数计，所述锯片钢的金相组织包括：铁素体≤5%，珠光体≥95%，所述锯片钢的总脱碳层深度为5μm~15μm；所述锯片钢的制备工艺包括：

获取含所述化学成分的钢水；

对所述钢水进行连铸、热轧和卷取，得到锯片钢；

所述热轧包括轧前加热、粗轧和精轧；

所述轧前加热包括均热段，均热段的温度为1200℃~1220℃，时间为30min~40min，轧前加热的终点温度为1200℃~1220℃，时间为140min~160min；

所述连铸包括矫直段，所述矫直段的温度为≥950℃；

所述粗轧包括定宽段，所述定宽段的温度为1100℃~1180℃；

所述精轧包括第二道次段，所述第二道次段的温度为1000℃~1050℃；

所述卷取包括：采用前段冷却模式进行卷取，所述卷取的温度为620℃~660℃；

所述粗轧还包括：采用1+5道次轧制模式进行粗轧，粗轧后进行边部除磷，所述边部除磷的压力为15MPa~20MPa，所述精轧的入口温度为1030℃~1060℃，终轧温度为850℃~880℃。

2.一种制备权利要求1所述锯片钢的方法，其特征在于，所述方法包括：

获取含所述化学成分的钢水；

对所述钢水进行连铸、热轧和卷取，得到锯片钢；

所述热轧包括轧前加热、粗轧和精轧；

所述轧前加热包括均热段，均热段的温度为1200℃~1220℃，时间为30min~40min，轧前加热的终点温度为1200℃~1220℃，时间为140min~160min；

所述连铸包括矫直段，所述矫直段的温度为≥950℃；

所述粗轧包括定宽段，所述定宽段的温度为1100℃~1180℃；

所述精轧包括第二道次段，所述第二道次段的温度为1000℃~1050℃；

所述卷取包括：采用前段冷却模式进行卷取，所述卷取的温度为620℃~660℃；

所述粗轧还包括：采用1+5道次轧制模式进行粗轧，粗轧后进行边部除磷，所述边部除磷的压力为15MPa~20MPa，所述精轧的入口温度为1030℃~1060℃，终轧温度为850℃~880℃。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述均热段的气氛为弱氧化气氛，所述弱氧化气氛的空气过剩系数为1.1~1.2，所述弱氧化气氛的氧含量为0.01%~0.03%。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，

所述1+5道次轧制模式包括：轧制前粗除磷，后开启R1的第一道次和R2的第一道次、第三道次、第四道次和第五道次进行轧制；

所述边部除磷的压力为15MPa~20MPa。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述R2的第一道次的边部减宽量≤15mm，所述R2的第三道次的边部减宽量≤10mm，所述R2的第五道次的边部减宽量≤5mm。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述精轧的入口温度为1030℃~1060℃，终轧温度为850℃~880℃，轧制速度≥9m/s。

7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述矫直段的拉速为1.4m/min~1.6m/min；

所述定宽段的边部宽度调整量≤50mm。