[发明专利]实现内循环的半终粉磨设备

权利要求书

1.一种实现内循环的半终粉磨设备，其特征在于，包括：

三分离选粉单元（1），所述三分离选粉单元（1）包括上料端（10）、粗粉出料端（11）、半终粉出料端（12）、以及终粉出料端（13）；

粉碎单元（4），所述粉碎单元（4）连接于所述粗粉出料端（11），所述粉碎单元（4）出料端通过第一抬升单元（14）与所述上料端（10）连接；

所述第一抬升单元（14）连接于所述上料端（10）和粗粉出料端（11）之间；

水泥磨单元（5），所述水泥磨单元（5）进口端通过管路与所述半终粉出料端（12）连接，所述水泥磨单元（5）成品出口端通过管路与成品收集单元（3）连接，所述水泥磨单元（5）非成品出口端与第二抬升单元（23）连接；

二段选粉单元（2），所述二段选粉单元（2）包括二段上料端（20）、二段粗粉出料端（21）、以及成品出料端（22），所述二段上料端（20）与第二抬升单元（23）连接，所述二段粗粉出料端（21）与所述水泥磨单元（5）进口端通过管路连接；

所述成品收集单元（3）分别与所述终粉出料端（13）、以及成品出料端（22）连接；

还包括：

上料单元（6），所述上料单元（6）包括物料输送带和物料抬升机，所述物料抬升机的进料端与所述物料输送带连接，所述物料抬升机的出料端与所述粉碎单元（4）连接；

所述粉碎单元（4）由依次连接的粉碎机（41）和辊压机（42）组成，所述辊压机（42）出料端与所述第一抬升单元（14）连接，所述粉碎机（41）进料端分别与所述粗粉出料端（11）、以及物料抬升机出料端连接；

所述粉碎机（41）包括：

壳体（43），所述壳体（43）呈立式设置；

入料口（44），所述入料口（44）开设于所述壳体（43）顶端，所述入料口（44）分别与所述粗粉出料端（11）、以及物料抬升机出料端连接；

出料口（45），所述出料口（45）开设于所述壳体（43）侧端靠近底端位置；

粉碎通道（46），所述粉碎通道（46）设于所述壳体（43）内，并与所述入料口（44）和出料口（45）连通；

初级粉碎板（47），所述初级粉碎板（47）安装于所述粉碎通道（46）内壁靠近入料口（44）位置；

碎料板安装座（48），所述碎料板安装座（48）固定连接于所述粉碎通道（46）内壁靠近入料口（44）位置，所述碎料板安装座（48）与所述初级粉碎板（47）对向设置；

初级碎料板（49），所述初级碎料板（49）底端铰接于所述碎料板安装座（48）上；

初级粉碎室（40），所述初级粉碎室（40）设于所述壳体（43）内，所述初级粉碎室（40）靠近所述初级碎料板（49）设置，且所述初级粉碎室（40）与所述粉碎通道（46）连通设置；

转盘（51），所述转盘（51）通过第一转轴安装于所述初级粉碎室（40）内；

转臂（52），所述转臂（52）一端偏心转动安装于所述转盘（51）上，所述转臂（52）另一端伸入所述粉碎通道（46）内，并与所述初级碎料板（49）铰接；

弹性封带，所述弹性封带一端与所述粉碎通道（46）内壁连接，所述弹性封带另一端与所述初级碎料板（49）顶端连接，所述弹性封带和初级碎料板（49）将所述初级粉碎室（40）和粉碎通道（46）分成两个独立腔室；

所述粉碎机（41）还包括：

二级粉碎室（53），所述二级粉碎室（53）设于所述壳体（43）内，所述二级粉碎室（53）位于所述初级粉碎室（40）下方；

二级粉碎板（54），所述二级粉碎板（54）安装于所述粉碎通道（46）内壁上，所述二级粉碎板（54）位于所述初级粉碎板（47）下方；

碎料座安装槽，所述碎料座安装槽开设于所述粉碎通道（46）内壁上，所述碎料座安装槽与所述二级粉碎板（54）对向设置，所述碎料座安装槽靠近所述二级粉碎室（53）设置；

碎料座（55），所述碎料座（55）安装于所述碎料座安装槽内；

碎料板安装槽，所述碎料板安装槽开设于所述碎料座（55）上；

二级碎料板（56），所述二级碎料板（56）设于所述碎料板安装槽内；

往复传动环（57），所述往复传动环（57）呈环形跑道状设置，所述往复传动环（57）设于所述碎料板安装槽内，所述往复传动环（57）与所述二级碎料板（56）固定连接；

传动内齿，两排所述传动内齿对向安装于所述往复传动环（57）内端非曲面位置；

不完全齿轮（58），所述不完全齿轮（58）设于所述碎料板安装槽内，且所述不完全齿轮（58）位于所述往复传动环（57）内端，并与所述传动内齿啮合；

粉碎电机（59），所述粉碎电机（59）安装于所述二级粉碎室（53）内；

第二转轴，所述第二转轴一端与所述粉碎电机（59）连接，所述第二转轴另一端依次穿设碎料座安装槽、碎料座（55），并伸入所述碎料板安装槽内；

第一花键套，所述第一花键套套设于所述第二转轴上，所述第一花键套与所述不完全齿轮（58）连接；

往复传动套（61），所述往复传动套（61）套设于所述第一花键套上，所述往复传动套（61）远离二级粉碎室（53）端穿设所述碎料座安装槽，并与所述碎料座（55）固定连接；

第三转轴，所述第三转轴转动安装于所述二级粉碎室（53）内，并位于所述第二转轴上方；

往复转动辊（62），所述往复转动辊（62）安装于所述第三转轴上；

往复传动槽，所述往复传动槽首尾连接式开设于所述往复转动辊（62）上；

滑杆（63），所述滑杆（63）滑动连接于所述往复传动槽内，所述滑杆（63）与所述往复传动套（61）固定连接；

第一带轮，所述第一带轮设于所述二级粉碎室（53）内，其中一个所述第一带轮安装于所述第二转轴上，其中另一个所述第一带轮安装于所述第三转轴上；

第一传动带，所述第一传动带套设于两个所述第一带轮上；

第四转轴，所述第四转轴转动安装于所述初级粉碎室（40）内；

第二带轮，其中一个所述第二带轮安装于所述第三转轴上，其中另一个所述第二带轮安装于所述第四转轴上；

第二传动带，所述第二传动带套设于两个所述第二带轮上；

啮合的一对第一斜齿轮，所述第一斜齿轮设于所述初级粉碎室（40）内，其中一个所述第一斜齿轮安装于所述第四转轴上，其中另一个所述第一斜齿轮安装于所述第一转轴上；

所述粉碎机（41）还包括：

三级粉碎盘（50），所述三级粉碎盘（50）安装于所述粉碎通道（46）底端，所述三级粉碎盘（50）底端呈倒置式圆台状设置，所述三级粉碎盘（50）顶端呈圆锥状设置，所述粉碎通道（46）内壁靠近底端适配所述三级粉碎盘（50）底端呈收口式设置；所述粉碎通道（46）内壁与所述三级粉碎盘（50）底端之间留有流料通道；

卸料通道（64），所述卸料通道（64）设于所述壳体（43）内，所述卸料通道（64）一端与所述出料口（45）连接，所述卸料通道（64）另一端与所述流料通道连接；

三级粉碎室（65），所述三级粉碎室（65）设于所述壳体（43）内，所述三级粉碎室（65）位于所述粉碎通道（46）下方；

升降箱（66），所述升降箱（66）设于所述三级粉碎室（65）内；

第五转轴，所述第五转轴一端伸入所述粉碎通道底端，所述第五转轴另一端穿设所述三级粉碎室（65）设置；

第二花键套，所述第二花键套套设于所述第五转轴上，并与所述三级粉碎盘（50）底端连接，所述第二花键套远离三级粉碎盘（50）端转动伸入所述升降箱（66）内；

蜗杆（67），所述蜗杆（67）中心轴端呈中空设置，所述蜗杆（67）位于所述升降箱（66）内，并套设于所述第二花键套上；

蜗轮（68），所述蜗轮（68）通过第八转轴安装于所述升降箱（66）内，两个所述蜗轮（68）以所述第二花键套为中心对称设置，所述蜗轮（68）与所述蜗杆（67）啮合；

第一转杆（69），所述第一转杆（69）安装于所述第八转轴上；

第二转杆（60），所述第二转杆（60）一端铰接于所述第一转杆（69）远离第八转轴端，所述第二转杆（60）另一端铰接于所述三级粉碎室（65）内底部，所述升降箱（66）的顶端和底端均开设有便于所述第一转杆（69）和第二转杆（60）传动的横槽；

带轮传动室（71），所述带轮传动室（71）设于所述壳体（43）内，所述带轮传动室（71）位于所述三级粉碎室（65）下方，所述第五转轴另一端伸入所述带轮传动室（71）内；

第三带轮，两个所述第三带轮设于所述带轮传动室（71）内，其中一个所述第三带轮安装于所述第五转轴上；

第三传动带，所述第三传动带套设于两个所述第三带轮上；

第六转轴，所述第六转轴一端伸入所述带轮传动室（71）内，其中另一个所述第三带轮安装于所述第六转轴上，所述第六转轴另一端伸入所述二级粉碎室（53）内；

啮合的一对第二斜齿轮，所述第二斜齿轮设于所述二级粉碎室（53）内，其中一个所述第二斜齿轮安装于所述第六转轴另一端；

第七转轴，所述第七转轴转动安装于所述二级粉碎室（53）内，并位于所述第二转轴下方，其中另一个所述第二斜齿轮安装于所述第七转轴上；

第四带轮，所述第四带轮设于所述二级粉碎室（53）内，所述第四带轮安装于所述第七转轴上，所述第一传动带同步套设于所述第四带轮上。