[发明专利]一种生产高阻尼橡胶材料的设备和高阻尼橡胶材料及制备方法

说明书

本发明提供一种生产高阻尼橡胶材料的设备，包括机架，所述机架上安装有一对炼胶辊，左侧炼胶辊为旋转辊，右侧炼胶辊为固定辊，所述机架上开设有弧形滑道，所述弧形滑道的内壁滑动安装有弧形齿条，所述弧形齿条的左侧端通过连接块固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有第一弧形限位板和第二弧形限位板，所述第一弧形限位板和第二弧形限位板的顶部之间转动连接，所述第二弧形限位板的底部抵触左侧炼胶辊。该设备能够在炼胶过程中实现自动收卷，并反复放入的过程，大大降低了劳动强度，同时可实现原材料的均匀添加，生产的高阻尼橡胶具有高减震效果、高的损耗温度范围和优异的热稳定性性能。

技术领域

本发明涉及高阻尼橡胶的生产技术领域，尤其涉及一种生产高阻尼橡胶材料的设备和高阻尼橡胶材料及制备方法。

背景技术

目前高阻尼橡胶材料一般采用丁基橡胶或者卤代丁基橡胶的一种或两种共混为主胶，炭黑或白炭黑等为补强剂、云母或硅藻土为填充改性剂、石油树脂为调节剂，同时添加橡胶硫化常用的加工助剂、防老剂、增塑剂、偶联剂和硫化剂等助剂作为高阻尼橡胶配方的基本原料，采用炼胶机进行混炼制备。

但是在使用现有炼胶机进行混炼时，往往需要人为对橡胶进行收卷，收卷后再放入炼胶机中，如此反复实现炼胶过程，大大增加了工作强度，并且添加的原材料也需要人为撒入，散料不均，进而会影响到混炼效果。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种生产高阻尼橡胶材料的设备及其方法，该设备能够在炼胶过程中实现自动收卷，并反复放入的过程，大大降低了劳动强度，同时可实现原材料的均匀添加，生产的高阻尼橡胶具有高减震效果、高的损耗温度范围和优异的热稳定性性能。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种生产高阻尼橡胶材料的设备，包括机架，所述机架上安装有一对炼胶辊，左侧炼胶辊为旋转辊，右侧炼胶辊为固定辊，所述机架上开设有弧形滑道，所述弧形滑道的内壁滑动安装有弧形齿条，所述弧形齿条的左侧端通过连接块固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有第一弧形限位板和第二弧形限位板，所述第一弧形限位板和第二弧形限位板的顶部之间转动连接，所述第二弧形限位板的底部抵触左侧炼胶辊，第二弧形限位板的底部还安装有可对左侧炼胶辊上粘附的胶料进行收卷的收卷机构，所述弧形齿条的右侧端通过连接板固定连接有两端闭合设置的筒体，所述筒体远离连接板的一端安装有进料斗，筒体内安装可进行原材料输送的螺旋输送叶，筒体的底部开设有沿其长度方向设置的出料口，所述出料口内安装有开闭机构。

优选地，所述弧形滑道内转动连接有与弧形齿条啮合的齿轮，所述机架上安装有可带动齿轮转动的第一电机。

优选地，所述安装板的底部设有安装槽，所述安装槽内转动连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的两侧均螺纹连接有滑板，所述滑板的顶部与安装槽的内底部滑动连接，滑板的底部转动连接有滑块，所述第一弧形限位板和第二弧形限位板的顶部侧壁均安装有与滑块滑动配合的弧形滑轨，所述安装板上安装有可带动双头螺纹杆转动的第二电机。

优选地，所述第二弧形限位板的底部设有扁平段，所述扁平段抵触左侧炼胶辊。

优选地，所述收卷机构包括大弧形板和小弧形板，所述大弧形板的一端通过扭簧转动连接在扁平段上，所述小弧形板通过扭簧转动连接在大弧形板的底面上。

优选地，所述开闭机构包括在出料口内相抵的两个弧形挡板，所述筒体的两侧壁内均设有弧形腔，所述两个弧形挡板相远离的一端分别延伸至两个弧形腔内，两个弧形挡板的延伸端均固定有抵板，所述抵板与弧形腔的内顶部间通过多个弹簧连接，抵板与弧形腔的内底部间连接有折叠气囊，左右两侧所述折叠气囊通过连接管连接气泵。

一种采用生产高阻尼橡胶材料的设备制备的高阻尼橡胶材料，由以下重量份数的原材料制备而成：丁基橡胶100份，硫磺2-3份，防老剂2-6份，氧化锌5-18份，硬脂酸3-5份，炭黑50-75份，增塑剂10-15份，树脂15-20份，促进剂CZ 1-3份，微晶蜡2-5份。