[发明专利]一种生产高阻尼橡胶材料的设备和高阻尼橡胶材料及制备方法

权利要求书

1.一种生产高阻尼橡胶材料的设备，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有一对炼胶辊(2)，左侧炼胶辊(2)为旋转辊，右侧炼胶辊(2)为固定辊，其特征在于，所述机架(1)上开设有弧形滑道(3)，所述弧形滑道(3)的内壁滑动安装有弧形齿条(5)，所述弧形齿条(5)的左侧端通过连接块(9)固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的底部安装有第一弧形限位板(7)和第二弧形限位板(8)，所述第一弧形限位板(7)和第二弧形限位板(8)的顶部之间转动连接，所述第二弧形限位板(8)的底部抵触左侧炼胶辊(2)，第二弧形限位板(8)的底部还安装有可对左侧炼胶辊(2)上粘附的胶料进行收卷的收卷机构，所述弧形齿条(5)的右侧端通过连接板(11)固定连接有两端闭合设置的筒体(10)，所述筒体(10)远离连接板(11)的一端安装有进料斗(12)，筒体(10)内安装可进行原材料输送的螺旋输送叶(20)，筒体(10)的底部开设有沿其长度方向设置的出料口(25)，所述出料口(25)内安装有开闭机构。

2.根据权利要求1所述的一种生产高阻尼橡胶材料的设备，其特征在于，所述弧形滑道(3)内转动连接有与弧形齿条(5)啮合的齿轮(4)，所述机架(1)上安装有可带动齿轮(4)转动的第一电机。

3.根据权利要求2所述的一种生产高阻尼橡胶材料的设备，其特征在于，所述安装板(6)的底部设有安装槽，所述安装槽内转动连接有双头螺纹杆(16)，所述双头螺纹杆(16)的两侧均螺纹连接有滑板(18)，所述滑板(18)的顶部与安装槽的内底部滑动连接，滑板(18)的底部转动连接有滑块(19)，所述第一弧形限位板(7)和第二弧形限位板(8)的顶部侧壁均安装有与滑块(19)滑动配合的弧形滑轨(15)，所述安装板(6)上安装有可带动双头螺纹杆(16)转动的第二电机(17)。

4.根据权利要求3所述的一种生产高阻尼橡胶材料的设备，其特征在于，所述第二弧形限位板(8)的底部设有扁平段，所述扁平段抵触左侧炼胶辊(2)。

5.根据权利要求4所述的一种生产高阻尼橡胶材料的设备，其特征在于，所述收卷机构包括大弧形板(13)和小弧形板(14)，所述大弧形板(13)的一端通过扭簧转动连接在扁平段上，所述小弧形板(14)通过扭簧转动连接在大弧形板(13)的底面上。

6.根据权利要求5所述的一种生产高阻尼橡胶材料的设备，其特征在于，所述开闭机构包括在出料口(25)内相抵的两个弧形挡板(26)，所述筒体(10)的两侧壁内均设有弧形腔(24)，所述两个弧形挡板(26)相远离的一端分别延伸至两个弧形腔(24)内，两个弧形挡板(26)的延伸端均固定有抵板(22)，所述抵板(22)与弧形腔(24)的内顶部间通过多个弹簧(21)连接，抵板(22)与弧形腔(24)的内底部间连接有折叠气囊(23)，左右两侧所述折叠气囊(23)通过连接管连接气泵。

7.一种采用权利要求6所述的生产高阻尼橡胶材料的设备制备的高阻尼橡胶材料，其特征在于，由以下重量份的原料制备而得：丁基橡胶100份，硫磺2-3份，防老剂2-6份，氧化锌5-18份，硬脂酸3-5份，炭黑50-75份，增塑剂10-15份，树脂15-20份，促进剂CZ 1-3份，微晶蜡2-5份。

8.一种基于权利要求7所述的高阻尼橡胶材料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.将丁基橡胶置于一对炼胶辊(2)之间，炼胶辊(2)转动进行挤压炼胶，同时通过进料斗(12)添加除硫磺和促进剂以外的所有原料，通过螺旋输送叶(20)将原料均匀的输送至筒体(10)内，打开两个弧形挡板(26)，使原料均匀的通过出料口(25)落至橡胶上，炼胶辊(2)的温度控制在100-120℃；

S2.挤压混合后的橡胶粘连在左侧炼胶辊2上并随其转动，随后进入扁平段内，受大弧形板(13)和小弧形板(14)的限位作用，自动收卷在第一弧形限位板(7)和第二弧形限位板(8)之间，随后通过齿轮(4)带动弧形齿条(5)转动，将收卷后的橡胶卷再次移动至两个炼胶辊(2)之间，第一弧形限位板(7)和第二弧形限位板(8)打开，橡胶卷落入两个炼胶辊(2)再次挤压混合，如此反复挤压混合后，进行冷却，得到母炼胶；

S3.在S2中得到的母炼胶中再次置于两个炼胶辊(2)之间，通过筒体(10)加入硫磺和促进剂进行混炼，静置、硫化后得到高阻尼橡胶材料。