[发明专利]一种梯子用墩挤设备的自动墩挤结构

说明书

本发明公开了一种梯子用墩挤设备的自动墩挤结构，包括墩挤工位，以及设置在墩挤工位两侧上的墩挤组件；还包括单个管件固定机构，用于固定放置在所述墩挤工位中的管件；所述墩挤组件用于将固定完成的管件两端进行墩挤；本申请设置可调节的墩挤工位，以及设置在墩挤工位两侧上的墩挤组件；可以实现自动墩挤，以及根据不同的管件尺寸以及墩挤程度调节墩挤工位；自动化程度高，可以高效完成管件的墩挤。

技术领域

本发明涉及梯子制造设备领域，更具体地说，涉及一种梯子用墩挤设备的自动墩挤结构。

背景技术

在制备梯子踏板用管件时，需要在管件的两端部上进行墩挤形成一个台阶，现有技术中，在对梯子管件进行墩挤时，需要人工将管件一个个的放入墩挤机的墩挤位中；当墩挤完成后，再人工将墩挤完成的管件取出，流入至下一道工序中；这种制作工序的缺点在于，需要耗费大量的劳动力，其次，人工放置时，容易出现偏差，从而导致废品率增加，因此，需要一套能够自动化完成墩挤的设备，能够高效且精确的完成管件的墩挤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种梯子用墩挤设备的自动墩挤结构，旨在能够有效的解决现有技术中的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

一种梯子用墩挤设备的自动墩挤结构，包括墩挤工位，以及设置在墩挤工位两侧上的墩挤组件；还包括单个管件固定机构，用于固定放置在所述墩挤工位中的管件；所述墩挤组件用于将固定完成的管件两端进行墩挤；还包括一工作平台，所述工作平台上设置有一框架底座，所述框架底座上间隔设置有若干卡板，所述卡板的两侧固定有两侧部安装板，墩挤工位包括卡接在两侧部安装板上的第一安装底座，所述第一安装底座上固定有固定下模，所述固定下模上设置有用于放置管件的容纳槽；所述单个管件固定机构包括与固定下模配合设置的固定上模，所述固定上模连接升降机构，通过升降机构带动所述固定上模上下运动，与固定下模离合，用于夹紧或松开所述管件；

墩挤组件包括第四气缸，第四气缸活塞杆上连接一顶杆，顶杆的后端上设置有压紧面，管件被固定后，所述顶杆穿入所述管件内，管件的前端抵至压紧面上；且顶杆的端面距离管件压紧端口边缘处存在一墩挤间隙；压紧面挤压管件，墩挤间隙由于挤压作用外张形成台阶完成墩挤。

其中，第四气缸活塞杆上由内至外依次设置由导向块、连接块以及压紧块；所述第四气缸的端面上设置有导向杆，所述导向块连接在导向杆上。

优选的，所述升降机构包括第二安装底座，所述固定上模固定连接在所述第二安装底座上，所述第二安装底座的顶部通过气缸安装座连接第二气缸，通过所述第二气缸带动固定上模上下运动，所述气缸安装座的两端与两侧部安装板卡接固定。

其中，固定上模及固定下模上分别设置有限位柱以及限位孔，当所述固定上模及固定下模压紧时，所述限位柱至于所述限位孔内；还包括分别设置在固定上模及固定下模上限位块以及限位槽，当所述固定上模及固定下模压紧时，所述限位块至于所述限位槽内。

优选的，墩挤工位包括两组，两组墩挤工位的上方分别对应的设置有所述单个管件固定机构；设置两组墩挤工位，方便放置较长的管件。

优选的，还包括顶料机构，所述顶料机构包括第三气缸，第三气缸缸体固定在卡板上，其活塞杆位于容纳槽的侧方，在管件放置后，其活塞杆位于管件的下方。

其中，顶料组件可以为两组，分别对应管件的前后两端上，方便在管件卡住时，顶出管件。

由于不同管件需要墩挤的程度不同，因此可以通过调节两墩挤工位之间的距离实现不同的墩挤程度；安装时，侧部安装板包括两组，分别为左侧部安装板以及右侧部安装板，左右侧部安装板上分别连接一组墩挤工位以及单个管件固定机构；其中左右侧部安装板上开有限位调节槽，通过调节左右侧部安装板在框架底座上的位置，调节两组组墩挤工位以及单个管件固定机构之间的距离。