[发明专利]一种用于杆端关节轴承外圈的车铣复合加工方法

权利要求书

1.一种用于杆端关节轴承外圈的车铣复合加工方法，其特征在于，所述车铣复合加工方法包括以下步骤：

(1)在车床上利用夹具对选用的圆柱形棒料进行装夹，提前预制出杆端关节轴承外圈的外轮廓胚件，并保证其总长要求，具体操作方式是先粗车出伸出杆的外圆，使其外圆成型，然后在粗车出轴承外圈的外圆，使其外圆成型，最后粗车伸出杆与轴承外圈之间的过渡部，使其过渡部成型，得外轮廓胚件；

(2)在车床上利用钻头在轴承外圈端钻制通孔；

(3)在车床上利用动力头装夹铣刀，通过铣刀在轴承外圈端车铣上下两个面槽；

(4)在车床上精车外圆，使外圆成活,然后在车床上利用动力头装夹铣刀，通过铣刀在伸出杆端铣制外螺纹，使外螺纹结构符合设计要求；

(5)在车床上精磨过渡部，使过渡部符合设计要求；

(6)在车床上精镗通孔，使通孔符合设计要求；

(7)在车床上切断工件，并留0 .2mm的余量，然后再通过计量，检测，最后经清洗后包装入库，得到成品。

2.根据权利要求1所述的用于杆端关节轴承外圈的车铣复合加工方法，其特征在于：所述杆端关节轴承外圈包括有伸出杆(1)和轴承外圈(2)，所述伸出杆(1)和轴承外圈(2)之间还设有过渡部(3) ,所述伸出杆(1)、轴承外圈(2)和过渡部(3)之间通过车铣复合加工一体成形,所述伸出杆(1)由螺纹杆段(11)和连接杆段(12)组成，所述轴承外圈(2)呈回转体结构，所述轴承外圈(2)的上表面及下表面均为具有面槽的平面结构，在所述轴承外圈(2)中设有上下贯通的通孔(21)，所述轴承外圈(2)的厚度小于所述伸出杆(1)的外径。

3.根据权利要求2所述的用于杆端关节轴承外圈的车铣复合加工方法，其特征在于：所述过渡部(3)与伸出杆(1)相连接端设置为圆锥状过渡段，所述过渡部(3)通过圆锥状过渡段与伸出杆(1)中的连接杆段(12)相连接；而所述过渡部(3)与轴承外圈(2)相连接端设置为圆弧状过渡段，所述过渡部(3)通过圆弧状过渡段与轴承外圈(2)相连接。