[发明专利]医用导丝的制造方法

权利要求书

1.一种医用导丝的制造方法，其特征在于，包括：

裁切镍钛芯丝中至少一端；

将所述镍钛芯丝的裁切端连接不锈钢芯丝，并形成第一整体；

将所述第一整体套入预绕制的弹簧中；

所述不锈钢芯丝与所述弹簧直接焊接，并进行整体清洁。

2.根据权利要求1所述的医用导丝的制造方法，其特征在于，所述裁切镍钛芯丝中至少一端，包括：

将镍钛芯丝进行平放，并对所述镍钛芯丝中至少一端进行裁切；

对所述镍钛芯丝的裁切端进行压扁处理；

压扁后的所述镍钛芯丝对接所述不锈钢芯丝。

3.根据权利要求1所述的医用导丝的制造方法，其特征在于，所述将所述第一整体套入预绕制的弹簧中，包括：

弹簧基于预设的直径进行对应的绕制；

将所述镍钛芯丝的裁切端与不锈钢芯丝连接的所述第一整体套入预绕制的弹簧中。

4.根据权利要求1所述的医用导丝的制造方法，其特征在于，所述不锈钢芯丝与所述弹簧直接焊接，并进行整体清洁，包括：

采用两夹具分别水平夹紧所述不锈钢芯丝与所述弹簧；

将所述不锈钢芯丝与所述弹簧进行水平式对接；

对所述不锈钢芯丝与所述弹簧之间的对接口进行激光焊接，并加热至熔融状态；

对所述不锈钢芯丝与所述弹簧之间的焊接处充入氮气，并进行冷却定型。

5.根据权利要求4所述的医用导丝的制造方法，其特征在于，所述不锈钢芯丝与所述弹簧之间的焊接处的外径尺寸处于0.015～0.017英寸之间，抗拉强度≥500MPa。

6.根据权利要求1所述的医用导丝的制造方法，其特征在于，所述不锈钢芯丝与所述弹簧直接焊接，并进行整体清洁，包括：

采用两夹具分别水平夹紧所述不锈钢芯丝与所述弹簧；

将所述不锈钢芯丝与所述弹簧进行水平式对接；

对所述不锈钢芯丝与所述弹簧之间的对接口进行高频涡流熔化，并加热至熔融状态；

对所述不锈钢芯丝与所述弹簧之间的焊接处充入氮气，并进行冷却定型。

7.根据权利要求6所述的医用导丝的制造方法，其特征在于，所述不锈钢芯丝与所述弹簧之间的焊接处的外径尺寸处于0.013～0.016英寸之间，抗拉强度≥400MPa。

8.根据权利要求1所述的医用导丝的制造方法，其特征在于，所述不锈钢芯丝与所述弹簧直接焊接，并进行整体清洁，包括：

采用两夹具分别水平夹紧所述不锈钢芯丝与所述弹簧；

将所述不锈钢芯丝与所述弹簧进行水平式对齐；

将所述不锈钢芯丝与所述弹簧之间的间距控制在1～10μm之间；

通电于两所述夹具，并将两所述夹具分别加压至10kV，使得所述不锈钢芯丝与所述弹簧之间的对接口处于熔融状态；

对所述不锈钢芯丝与所述弹簧之间的对接处充入氮气，并进行冷却定型。

9.根据权利要求8所述的医用导丝的制造方法，其特征在于，所述不锈钢芯丝与所述弹簧之间的焊接处的外径尺寸处于0.014～0.016英寸之间，抗拉强度≥500MPa。

10.根据权利要求1-9中任一所述的医用导丝的制造方法，其特征在于，还包括：

对所述镍钛芯丝、所述不锈钢芯丝与所述弹簧进行亲水涂层的喷涂。