[发明专利]一种特制悬挂机构装置的吊篮整体安装施工工法在审
| 申请号: | 202111169148.4 | 申请日: | 2021-09-30 |
| 公开(公告)号: | CN113738089A | 公开(公告)日: | 2021-12-03 |
| 发明(设计)人: | 石岩;李征;李晓辉 | 申请(专利权)人: | 陕西建工第一建设集团有限公司 |
| 主分类号: | E04G3/30 | 分类号: | E04G3/30;E04G3/32;E04G5/04;E04G5/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 710000 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 特制 悬挂 机构 装置 吊篮 整体 安装 施工 | ||
1.一种特制悬挂机构装置的吊篮整体安装施工工法,其特征在于:具体包括以下步骤:
步骤一:施工准备:施工前,认真熟悉图纸,编制施工方案,方案审批完成后对安装人员进行技术交底,确定现场搭设位置、数量及搭设过程中的重点、安全注意事项要求;
步骤二:特制悬挂机构装置的安装与调试:
①将加工成品的T型支架采用化学锚栓固定在框架结构梁顶部,插杆的高度在0.4~0.6米的范围内调节,用对穿螺栓固定,完成前座安装;
②将配重(8)支架装入后支架(7)的底座并用开口销固定,将调节插杆逐根插入套管内,用对穿螺栓固定,调节插杆的高度与前支架插杆等高,插杆插入深度不小于500mm,完成后座安装;
③将前梁(1)、后梁(5)分别装入前支架(3)、后支架(7)的插杆套管内,用中梁(4)将前梁(1)、后梁(5)套连,并选定前梁(1)的前伸,前支架(3)与后支架(7)之间的距离放至最大,将上支柱(9)放置于前的插杆套管上,小连接套置于后支架(7)的插杆套管上,用对穿螺栓固定,支架组装完成;
④将后梁(5)与后支架(7)采用50角钢做斜支撑,加固角度控制在45~60度范围内;
⑤悬挂机构满足防倾覆安全系数K≥2;
G×b
公式为:K=≧2F×a;
即:配重(8)重量G与配重点到支点的距离b的积不小于总荷载F与其到支点的距离的积的二倍,其中F包括工作平台、提升机、电器系统、钢丝绳、额定载荷、风压值的总和;
⑥将加强钢丝绳一端与前梁(1)上连接套的滚轮固定,装钢丝绳夹并拧紧,索具螺旋扣的开口端钩住后支架(7)插杆上小连接套的销轴,钢丝绳的另一端经上支柱(9)绳轮、穿过索具螺旋扣的封闭端后用钢丝绳夹固定,调节螺旋扣的螺杆,使加强钢丝绳绷紧;
⑦将工作钢丝绳、安全绳按上述方法分别固定在前梁(1)钢丝绳吊板上,并在安全钢丝绳上安装上限位挡块;
⑧检查上述各部分的安装是否正确,尤其是钢丝绳夹是否按要求安装,确认无误后,将悬挂机构放置于工作位置,前吊板伸出作业面50~70,两悬挂机构前梁(1)的内侧间距等于工作平台的长度,固定前后脚轮,配重(8)平均放置在后座上,并上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳安全钢丝绳缓缓放下;
⑨上述工作完成后依次安装其他悬挂机构,并对相邻后支架(7)、前支架(3)采用50角钢做横向水平连接,并加设斜撑固定;
⑩相邻支架连接完成后,将屋面所有吊篮后支架(7)采用50角钢做整体水平连接,连两道,上下各一道,减少后支架(7)的水平侧向位移;
步骤三:工作平台的安装:
①将工作平台的几个底架垫高200mm,并排成一直线,分别装上栏杆,将底的栏杆放于工作面的一侧,认准螺栓的长短,各孔穿入螺栓,方管上的螺栓两端使用大垫圈,将底架与栏杆、栏杆与栏杆连接,螺栓暂不拧紧,提升机安装架装在栏杆的两端,各孔穿入螺栓。
②检查上述安装是否正确,确认无误后,将所有螺栓拧紧,将脚轮安装在提升机安装架上,用螺栓固定;
步骤四:提升机、安全锁、电器箱的安装:
①将提升机安装在提升机安装架上,用所配的销轴或螺栓紧固;
②将安全锁装在安全锁支板上,用螺栓固定;
③将电器箱挂在工作平台栏杆当中,把电动机插头、手握开关插头接电器箱,将上限位行程开关安装在安全锁上方的安装板上,按三向五线制连接电源,确认无误后插电源插头;
步骤五:试运转:
①试验前准备工作:
在做载荷试验前,检查安全锁的锁绳状况,具体操作步骤:将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置,将悬吊平台上升1~2m后停住,再将转换开关拨至一侧,使悬吊平台产生倾斜,当悬吊平台倾斜到3°~8°时,相当于6.0m长的悬吊平台两端高度相差40~100cm,安全锁即可锁住安全钢丝绳,将悬吊平台低端升起至水平状态时,安全锁自动复位,安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态;
②空载运行试验:
悬吊平台上下运行3~5次,每次运程3~5m,全过程升降平衡,提升机无异常声响,电机电磁制动器动作灵活可靠,各连接处无松动现象,按下急停按钮,悬吊平台能停止运行,扳动上限位开关的摆臂,悬吊平台能停止上升;
③手动滑降检查:
悬吊平台上升3~5m后停止,取出提升机手柄内的拔杆,并将其旋入电机风罩内的拔叉孔内向上抬,悬吊平台能平稳滑降,滑降速度不大于下降速度的1.5倍;
④额定载重量运行试验:
悬吊平台内均布额定载重,吊篮在3~5m的行程中升降,至少三次,在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象,平台倾斜时安全锁能灵活可靠地锁住安全钢丝绳,各紧固连接处牢固,无松动现象。
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