[发明专利]纬编单面结构方便面面料及其生产方法

说明书

本发明公开了纬编单面结构方便面面料，包括面料本体，所述面料本体包括基地层和起皱层，起皱层设于基地层的一侧，起皱层采用2路的2平10出的排列方式，基地层采用1路的2出1含8平1含的排列方式，面料本体的排针方式采用“112333333332”形式，共12支针一个循环。该面料的生产方法，包括将面料本体编织后，将上述得到的面料本体进行染整。由此，面料本体具有单机产量高、价格便宜、防晒性能好、拉伸弹性以及回复性好、可作One size穿着、织造生产易于控制、外观类似方便面、再生环保以及纬编单面结构的特点；该类面料在生产是，单机产量约为双面罗纹结构类方便面面料的4倍，大大降低了面料成本；彻底解决双面罗纹类方便面的压伤问题。

技术领域

本发明属于一种泳衣布料及相关的生产方法，尤其是涉及纬编单面结构方便面面料及其生产方法。

背景技术

目前，市场上面的泳衣类方便面面料，都是双面、罗纹类结构；而双面、罗纹结构的方便面面料受机器以及产品结构特点影响，产量低下，进而导致面料价格昂贵；而且其拉伸弹性不如单面结构类，不能作为均一尺寸穿着；另外双面、罗纹类结构织造存在压伤等问题，织造较为困难，品质难控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的纬编单面结构方便面面料及其生产方法。

根据本发明的一个方面，提供了纬编单面结构方便面面料，包括面料本体，面料本体包括基地层和起皱层，起皱层设于基地层的一侧，起皱层采用2路的2平10出的排列方式，基地层采用1路的2出1含8平1含的排列方式，面料本体的排针方式采用“112333333332”形式，共12支针一个循环。

本发明的有益效果是：起皱层采用2路的2平10出的排列方式，基地层采用1路的2出1含8平1含的排列方式，使得在基地层的单面形成起皱层，且采用该排针结构，使得单面针织效果好，且单面可以形成方便面形状的波浪效果。通过在基地层的单面设有起皱层，且通过上述编织方式，利于提高单机产量，利于降低面料的成本；解决了双面罗纹类方便面面料的压伤问题。

在一些实施方式中，起皱层为100D/144F低弹哑光再生涤纶DTY，基地层为100D/48F低弹半光涤纶DTY包140D氨纶包芯纱。由此，起皱层采用100D/144F低弹哑光再生涤纶DTY，使得面料具有很好的防透性和防晒性，且还具有较好的柔韧以及折叠还原性；基地层的包芯纱提供锁紧面料整体所需的强弹力以及高回复性能，还可以解决方便面形状织造过程中，由于连续10针不成圈，造成的氨纶露白以及弧线过长导致的勾丝问题。

在一些实施方式中，面料本体的落纱方式为1F、2F落起皱层100D/144F低弹哑光再生涤纶DTY，3F落基地层100D/48F低弹半光涤纶DTY包140D氨纶包芯纱。由此，可以满足单面编织起皱层的效果。

在一些实施方式中，面料本体编织时的送纱量采用8循环/96针：起皱层100D/144F低弹哑光再生涤纶DTY的长度为22cm、基地层100D/48F低弹半光涤纶DTY包140D氨纶包芯纱的长度为11.5cm。由此，使得面料本体在织造过程中，易于控制，利于提高单机产量；且较大的送纱量是拉伸弹性好，可作One size穿着的可靠保障。

根据本发明的另一个方面，提供了纬编单面结构方便面面料的生产方法，包括如下步骤：

S1、选择36针34寸104路的单面大圆机；

S2、将面料本体在选择后的大圆机中，按照排针方式、落纱方式和送纱量进行编织，编织得到面料本体；

S3、将上述得到的面料本体进行染整。由此，通过该生产方法可以制得一种单机产量高、价格便宜、防晒性能好、拉伸弹性以及回复性好、可作One size(均一尺寸)穿着、织造生产易于控制、外观类似方便面、再生环保的纬编单面结构方便面泳衣面料。