[发明专利]一种涡轮盘斜树形榫槽拉削变形控制组件及拉削工艺

权利要求书

1.一种涡轮盘斜树形榫槽拉削变形控制组件，其特征在于，包括：第一齿形件(10)、第二齿形件(20)以及楔形件(30)；所述第一齿形件(10)和所述第二齿形件(20)的结构相同并间隔对称设置，所述第一齿形件(10)和所述第二齿形件(20)均包括与所述涡轮盘斜树形榫槽相匹配的齿形侧(11)，以及倾斜设置、并与所述齿形侧(11)相对的挤压侧(12)，所述第一齿形件(10)和所述第二齿形件(20)的挤压侧(12)相对设置，并形成楔形空间，所述楔形件(30)伸入到所述楔形空间中并分别与所述第一齿形件(10)和所述第二齿形件(20)接触，用于对涡轮盘斜树形榫槽的支撑。

2.根据权利要求1所述的涡轮盘斜树形榫槽拉削变形控制组件，其特征在于，所述楔形件(30)横截面较大的一端设有固定块(31)，所述固定块(31)分别与所述第一齿形件(10)和所述第二齿形件(20)连接。

3.根据权利要求2所述的涡轮盘斜树形榫槽拉削变形控制组件，其特征在于，所述楔形件(30)的外侧套设有弹性垫片(40)，所述弹性垫片(40)位于所述固定块(31)和各齿形件之间。

4.根据权利要求3所述的涡轮盘斜树形榫槽拉削变形控制组件，其特征在于，所述固定块(31)分别通过螺栓(50)与所述第一齿形件(10)和所述第二齿形件(20)连接，所述固定块(31)还分别通过销钉(60)与所述第一齿形件(10)和所述第二齿形件(20)连接。

5.根据权利要求1至4任一项所述的涡轮盘斜树形榫槽拉削变形控制组件，其特征在于，所述楔形件(30)伸入所述楔形空间的长度不小于所述楔形空间长度的2/3。

6.一种基于权利要求1至5任一项所述的涡轮盘斜树形榫槽拉削变形控制组件的拉削工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：对涡轮盘毛坯按照常规加工顺序进行加工，直到第一次精拉削完成；

S2：松开对涡轮盘的夹持，静置一段时间，释放拉削应力；

S3：测量每一个榫槽，找出加工不合格的榫槽；

S4：在不合格榫槽相邻的两个榫槽中，安装拉削变形控制组件，对不合格的榫槽再次精拉削，直到所有不合格榫槽满足精度要求。

7.根据权利要求6所述的拉削工艺，其特征在于，步骤S4中，安装拉削变形控制组件的具体步骤为：将第一齿形件(10)和第二齿形件(20)放入同一榫槽的两侧，使第一齿形件(10)和第二齿形件(20)分别与此榫槽接触，并形成楔形空间，再将楔形件(30)伸入到楔形空间中，使第一齿形件(10)和第二齿形件(20)与涡轮盘紧密接触；在不合格榫槽相邻的两个榫槽中分别安装变形控制组件后，对不合格榫槽的两侧进行支撑。

8.根据权利要求7所述的拉削工艺，其特征在于，楔形件(30)伸入到楔形空间中后，通过螺栓(50)分别与所述第一齿形件(10)和所述第二齿形件(20)连接。

9.根据权利要求6所述的拉削工艺，其特征在于，步骤S2中，静置时间不少于8小时。