[发明专利]一种测量尺及切丝刀片伸出量测量方法与斜刀判断方法

说明书

本发明公开了一种测量尺及切丝刀片伸出量测量方法与斜刀判断方法，该测量尺包括沿竖向延伸的主尺身，主尺身前侧设有长度标尺，主尺身底部设有基准尺爪，主尺身上滑动套装有上下排列的尺寸定位套和游动尺身，并通过第一定位锁紧结构实现尺寸定位套与主尺身的定位锁紧，通过第二定位锁紧结构实现游动尺身与主尺身的定位锁紧，游动尺身前侧设有数字显示盘，游动尺身底部设有测量尺爪，测量尺爪位于主尺身后方，基准尺爪底端面为水平的测量基准面，测量尺爪底端面为水平的测量面。本发明相比现有技术具有以下优点：实现了对切丝刀片伸出量的快速精确测量以及能快速判断切丝刀片是否斜刀。

技术领域

本发明涉及烟草行业切丝机的切丝刀片伸出量的检测领域，尤其涉及的是一种测量尺及切丝刀片伸出量测量方法与斜刀判断方法。

背景技术

在烟草行业制丝生产线，切丝工序切丝质量直接影响成品烟丝质量。切丝机切丝是通过切丝刀片与切丝机下刀门配合实现切丝功能的。这个过程中，需要精确保证切丝刀片伸出长度，否则会影响切丝质量。特别是更换切丝刀片过程中，如何精确快速检测和调定刀片伸出量，显得尤为重要。对于步进电机驱动进刀的切丝机，一旦刀片伸出量测量不准确，要么会因为刀片伸出过长，造成刀辊通不过刀门，必须重新换刀；要么会因为刀片伸出过短，刀门间隙偏大，严重影响切丝质量和生产效率，不符合科学生产的原则。目前切丝应用中刀片调整有两种情况，一是整体换刀后，由操作人员利用直尺测定每把刀实际伸出长度，然后将需要伸出的长度减去实际伸出的长度，通过计算得出每把刀片仍然需要的伸出量；二是更换单把刀片。不论哪种换刀方式，在测量每把刀片实际伸出量时，由于直尺的精度比较低，只能粗略估计刀片伸出量，要想知道刀片具体还需继续伸出的量，需要经过人工数学换算，无法直接判断刀片具体应该伸出多少。整个过程存在测量不准确、换算麻烦、效率低下等缺点，往往会耽误生产或造成切丝质量不稳定。此外，在判定刀片是否斜刀时，需要拆除压刀板等以推刀螺母为基准测量刀片两侧伸出量是否出现斜刀现象，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种测量尺及切丝刀片伸出量测量方法与斜刀判断方法，以期实现对切丝刀片伸出量的快速精确测量以及能快速判断切丝刀片是否斜刀。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种测量尺，包括沿竖向延伸的主尺身，所述主尺身前侧设有长度标尺，所述主尺身底部设有基准尺爪，主尺身上滑动套装有上下排列的尺寸定位套和游动尺身，并通过第一定位锁紧结构实现尺寸定位套与主尺身的定位锁紧，通过第二定位锁紧结构实现游动尺身与主尺身的定位锁紧，游动尺身前侧设有数字显示盘，游动尺身底部设有测量尺爪，测量尺爪位于主尺身后方，基准尺爪底端面为水平的测量基准面，测量尺爪底端面为水平的测量面。

进一步的，所述测量尺爪底端的测量面与基准尺爪底端的测量基准面相平齐时，所述游动尺身上端面正好与长度标尺的零位对齐。

进一步的，所述游动尺身底部还设有向下延伸的零位限定柱，所述零位限定柱位于基准尺爪上方，且当测量尺爪底端的测量面与基准尺爪底端的测量基准面相平齐时，零位限定柱底端正好抵在基准尺爪顶端面上。

进一步的，所述过第一定位锁紧结构为第一侧向锁紧螺钉，尺寸定位套一侧开有水平的第一侧向螺纹孔，通过第一侧向锁紧螺钉旋入至第一侧向螺纹孔中并抵紧在主尺身侧壁上，实现尺寸定位套在主尺身上的定位锁紧。

进一步的，所述过第二定位锁紧结构为第二侧向锁紧螺钉，游动尺身一侧开有水平的第二侧向螺纹孔，通过第二侧向锁紧螺钉旋入至第二侧向螺纹孔中并抵紧在主尺身侧壁上，实现游动尺身在主尺身上的定位锁紧。

进一步的，所述主尺身前侧开有上下延伸的安装槽，长度标尺嵌装在安装槽内。

进一步的，所述主尺身前侧上部设有一个防脱块，防脱块凸出于主尺身前侧面，通过两个螺钉穿过防脱块和长度标尺后旋紧在主尺身上，实现防脱块、长度标尺与主尺身的安装。