[发明专利]一种减少410阀体锻件缺陷裂纹的锻造方法在审
| 申请号: | 202111130054.6 | 申请日: | 2021-09-26 |
| 公开(公告)号: | CN113967717A | 公开(公告)日: | 2022-01-25 |
| 发明(设计)人: | 黄智;李祝茂;宋雷钧 | 申请(专利权)人: | 江苏裕隆锻造有限公司 |
| 主分类号: | B21K1/24 | 分类号: | B21K1/24;B21J5/08;B21J5/06;B21J5/00;C21D1/28;C21D1/25 |
| 代理公司: | 南京苏创专利代理事务所(普通合伙) 32273 | 代理人: | 张学彪 |
| 地址: | 214200 江苏省扬*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 减少 410 阀体 锻件 缺陷 裂纹 锻造 方法 | ||
1.一种减少410阀体锻件缺陷裂纹的锻造方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:将原料在电弧炉和钢包精炼炉中进行冶炼,并真空脱气处理;
步骤2:将坯料进行多次拔长、镦粗和修整;
步骤3:对锻件进行一次正火处理,然后进行空气冷却;
步骤4:对锻件进行淬火处理,锻件入炉后升温到800℃,并保温60min,继续升温到920℃,保温120min,之后进行油冷;
步骤5:对锻件进行两次高温回火处理,之后用水冷却。
2.根据权利要求1所述的减少410阀体锻件缺陷裂纹的锻造方法,其特征在于:所述锻造过程采用自由锻,总锻造比为4.5:1。
3.根据权利要求1所述的减少410阀体锻件缺陷裂纹的锻造方法,其特征在于:将坯料拔长到410mm,然后墩至210mm,再拔长到工艺尺寸。
4.根据权利要求1所述的减少410阀体锻件缺陷裂纹的锻造方法,其特征在于:所述锻造过程装炉方式为堆装,所述热处理装炉方式为单层多件。
5.根据权利要求1所述的减少410阀体锻件缺陷裂纹的锻造方法,其特征在于:所述正火将炉温升高至740℃并保温70min,再进行空气冷却。
6.根据权利要求1所述的减少410阀体锻件缺陷裂纹的锻造方法,其特征在于:所述淬火加热时,入炉炉温小于600℃,淬火工件冷却至200℃以下,冷却时间不少于40分钟。
7.根据权利要求1所述的减少410阀体锻件缺陷裂纹的锻造方法,其特征在于:所述一次高温回火升温至690℃并保温240min,水冷之后进行二次高温回火升温至650℃并保温240min。
8.根据权利要求1所述的减少410阀体锻件缺陷裂纹的锻造方法,其特征在于:所述回火加热时,入炉炉温小于400℃,所述淬火冷却结束至入炉回火的间隔时间小于2小时。
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