[发明专利]一种提高410锻件力学性能的工艺方法有效
| 申请号： | 202111115578.8 | 申请日： | 2021-09-23 |
| 公开（公告）号： | CN113930657B | 公开（公告）日： | 2023-03-17 |
| 发明（设计）人： | 黄智;李祝茂;宋雷钧 | 申请（专利权）人： | 江苏裕隆锻造有限公司 |
| 主分类号： | C22C33/04 | 分类号： | C22C33/04;C21C7/10;C21C7/00;C21D1/28;C21D1/18;B21J5/00;C21D8/00 |
| 代理公司： | 南京苏创专利代理事务所(普通合伙) 32273 | 代理人： | 张学彪 |
| 地址： | 214200 江苏省扬*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 提高 410 锻件 力学性能 工艺 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种提高410锻件力学性能的工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：将坯料放入电炉中进行冶炼，在钢水中加入Al，进行真空脱气；
步骤2：正火处理：将炉温升高至750℃，保温65min，进行空冷；
步骤3：热加工锻造：将坯料拔长到400mm，再镦到220mm，再拔长到工艺尺寸进行修整；
步骤4：淬火：将炉温升至800℃保温60min，升温至930℃保温60min后进行油冷，所述淬火工艺加热时，入炉温度小于600℃，回火加热时，入炉温度小于400℃，所述淬火和回火加热升温速率均小于200℃，淬火工件冷却后温度低于200℃，冷却时间不低于40min；
步骤5：一次回火：所述淬火冷却结束至回火入炉的时间间隔小于120min，将炉温升至710℃保温120min，进行水冷；
步骤6：二次回火：将炉温升至660℃保温120min，进行水冷；
所述热加工锻造在低于1150℃的炉温下进行坯料装炉，所述坯料装炉采用堆装方式，所述锻后冷却方式采用炉冷或灰砂冷，所述热加工锻造过程的锻造比为5:1，始锻温度为1200℃，终锻温度为850℃，所述热加工锻造过程的升温工序为在入炉温度下保温30min，经4h将温度缓慢升至1200℃，均温36min。
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