[发明专利]一种LED塑料拉尾泡壳制作方法及设备

说明书

本发明涉及LED灯罩技术领域，具体涉及一种LED塑料拉尾泡壳制作方法及设备；将制作出的LED塑料拉尾泡壳进行运输时，便将其制作出的LED塑料拉尾泡壳放置在存放槽的内部；存放槽两侧边设置的抵持结构便将其进行抵持固定；将其抵持固定后，便对运输箱进行运输，运输箱受到路面的颠簸时，每个滚轮上方的第二减震组件便对运输箱进行减震处理；待运输箱减震后会出现较小震动，其轻微震动受力于运输箱内部的存放箱内部，存放箱便受力下压，存放箱下方设置的第一减震组件便能够加强减震效果，从而加强对存放箱内部放置的LED塑料拉尾泡壳进行保护。

技术领域

本发明涉及LED灯罩技术领域，尤其涉及一种LED塑料拉尾泡壳制作方法及设备。

背景技术

现有技术中，LED拉尾泡壳通常呈“S”形，形状模拟火焰的形状，上端至下端分别由尖部、圆锥部及圆部组成，在圆部下端设置开口，以安装在LED灯杯上。所述LED拉尾泡壳由外形酷似蜡烛的火焰，具有很强的装饰性，受到大家的青睐。

然而，火焰形状的拉尾灯罩，在塑料吹塑工艺上难以实现，而通过注塑做出来的类似产品，因为注塑件需要脱模的局限，使得拉尾灯罩的形状非常呆板，无法实现‘火焰形’的美感。于是，人们用玻璃吹制成型的工艺来实现外观设计上的美感与光型上的美感。然而玻璃材质拉尾泡壳材料具有易碎的特性，LED塑料拉尾泡壳制作设备在对需要制作的玻璃材质拉尾泡壳材料进行运输时，由于路面颠簸，现有LED塑料拉尾泡壳制作设备减震效果不佳，从而易对玻璃材质拉尾泡壳材料造成损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LED塑料拉尾泡壳制作方法及设备，旨在解决现有技术中的玻璃材质拉尾泡壳材料具有易碎的特性，LED塑料拉尾泡壳制作设备在对需要制作的玻璃材质拉尾泡壳材料进行运输时，由于路面颠簸，现有LED塑料拉尾泡壳制作设备减震效果不佳，从而易对玻璃材质拉尾泡壳材料造成损坏的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种LED塑料拉尾泡壳制作设备，所述LED塑料拉尾泡壳制作设备包括运输箱、存放箱、海绵垫、抵持结构、第一减震组件、支柱、第二减震组件和滚轮，所述存放箱与所述运输箱活动连接，并位于所述运输箱的内部，所述存放箱的上方具有存放槽，所述海绵垫设置于所述存放槽的内部，所述抵持结构的数量为多组，多组所述抵持结构分别相对设置于所述存放槽的两侧边，所述第一减震组件与所述存放箱固定连接，并位于所述存放箱的下方，所述支柱的数量为四根，所述运输箱下方的四角处均固定连接有所述支柱，所述第二减震组件的数量为四组，每根所述支柱的下方均固定连接有所述第二减震组件，每组所述第二减震组件的下方均设置有所述滚轮；

所述第一减震组件包括固定块、铰接杆、滑块、滑杆、第一弹簧和限位块，所述固定块的数量为两块，两块所述固定块分别相对设置于所述存放箱的下方，所述铰接杆的数量为两根，每根所述铰接杆的一端与所述固定块相铰接，每根所述铰接杆的另一端与所述滑块相铰接，两块所述滑块具有孔槽，所述滑杆分别贯穿所述孔槽，所述限位块的数量为两块，两块所述限位块分别相对设置于所述滑杆的上方，所述第一弹簧的数量为两根，两根所述第一弹簧的一端与所述滑块固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述限位块固定连接。

将其LED塑料拉尾泡壳放置在所述存放箱内部的所述存放槽的内部，所述抵持结构将其进行抵持固定，固定后，便对其进行运输，运输时产生震动，设置于所述存放箱下方的所述第一减震组件便对其进行减震保护，所述运输箱下方设置的所述第二减震组件便加强减震效果，从而加强减震，便加强对所述存放箱内部的LED塑料拉尾泡壳进行保护。

其中，所述第一减震组件还包括第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述滑块固定连接，并位于两块所述滑块之间。

所述第二弹簧设置于两块所述滑块之间，能够辅助所述第一弹簧，加强减震效果。

其中，每组所述抵持结构包括固定板、第三弹簧和抵持板，所述固定板与所述存放箱固定连接，并位于所述存放槽的内部侧壁，所述第三弹簧的一端与所述固定板固定连接，所述第三弹簧的另一端与所述抵持板固定连接。