[发明专利]一种可擦拭超纤合成革的生产方法

权利要求书

1.一种可擦拭超纤合成革的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：制备面料；

步骤二：刮涂面料，在离型纸表面刮涂面料；

步骤三：制备中料；

步骤四：刮涂中料，在步骤二中的离型纸上刮涂中料；

步骤五：制备底料；

步骤六：刮涂底料，在步骤四中的离型纸上刮涂底料，烘至半干后帖合超纤半成品，后递增温度烘干，即得半品；

步骤七：制备处理剂，配置水性油皮处理剂和水性擦试处理剂；

步骤八：后处理，通过三版处理机对步骤六中制得的半品进行表面处理，经烘干后即得可擦拭超纤合成革；

所述三版处理机的第一版处理轮上涂覆有水性油皮处理剂，所述三版处理机的第二版和第三版处理轮上均涂覆有水性擦试处理剂。

2.根据权利要求1所述的一种可擦拭超纤合成革的生产方法，其特征在于，所述水性擦试处理剂按质量份计由如下组分组成：

聚醚多元醇10-14份、异氰酸酯2-6份、亲水扩链剂1-3份、二胺扩链剂0.5-1.5份、二氧化硅1-3份、有机硅0.5-1.5份、水76-80份。

3.根据权利要求1所述的一种可擦拭超纤合成革的生产方法，其特征在于，所述水性油皮处理剂按质量份计由如下组分组成：

聚醚多元醇14-18份、异氰酸酯6-10份、亲水扩链剂2-4份、二胺扩链剂0.5-1.5份、有机硅1-3份、水68-72份。

4.根据权利要求1所述的一种可擦拭超纤合成革的生产方法，其特征在于，所述三版处理机的温度设定为140-150℃，车速6-8米/分，第一版处理轮为100目涂布附量在18-22g/m²，第二版处理轮为60目涂布附量在28-32g/m²，第三版处理轮为80目涂布附量在22-24g/m²。

5.根据权利要求1所述的一种可擦拭超纤合成革的生产方法，其特征在于，步骤六中，底料涂布量控制在170-190g/m²，并在温度为120℃、送风转速为150rpm的条件下烘至半干后帖合超纤半成品，后按120℃-145℃递增温度烘干。

6.根据权利要求1所述的一种可擦拭超纤合成革的生产方法，其特征在于，步骤五中，底料为一液型耐水解底料，所述底料的固成份45％、模量为10-25Kg/cm2，所述底料按质量份计由如下组分组成：

耐水解树脂100份、二甲基甲酰胺30份、丁酮10份、架桥剂3份、色浆8-10份。

7.根据权利要求1所述的一种可擦拭超纤合成革的生产方法，其特征在于，步骤四中，中料涂布量控制在130-150g/m²，烘干温度控制在90-110℃，烘干时间为3-4分钟。

8.根据权利要求1所述的一种可擦拭超纤合成革的生产方法，其特征在于，步骤三中，中料按质量份计由如下组分组成：

耐水解树脂100份、二甲基甲酰胺40份、丁酮20份、色浆8-10份。

9.根据权利要求1所述的一种可擦拭超纤合成革的生产方法，其特征在于，步骤二中，面料涂布量控制在100-120g/m²，烘干温度控制在80-100℃，烘干时间为3-4分钟。

10.根据权利要求1所述的一种可擦拭超纤合成革的生产方法，其特征在于，步骤一中，面料按质量份计由如下组分组成：

耐水解树脂100份、二甲基甲酰胺40份、丁酮40份、色浆8-10份、泼水剂1-3份。