[发明专利]一种安全油炸系统及方法

权利要求书

1.一种安全油炸系统，包括油炸发生室(1)，其特征在于，所述油炸发生室(1)一侧设置有超声波清洗池(2)，所述超声波清洗池(2)安装有超声振子(21)，所述油炸发生室(1)的顶部安装有烟雾传感器(14)，所述油炸发生室(1)内安装有内胆(11)，所述内胆(11)外尺寸与超声波清洗池(2)内尺寸配合，所述内胆(11)的外侧安装有滤油纸(112)，所述内胆(11)朝向超声波清洗池(2)一侧的边缘连接至翻转滑块(9)，所述翻转滑块(9)与U型翻转支架(91)连接，所述U型翻转支架(91)安装在油炸发生室(1)和超声波清洗池(2)间，开口朝下，所述内胆(11)能够随翻转滑块(9)转动并反扣在超声波清洗池(2)内；

所述油炸发生室(1)与超声波清洗池(2)相对的另一侧设置有油泵组(3)，所述油泵组(3)包括若干油泵，所述油炸发生室(1)与油泵组(3)间连接有进油管道(12)和出油管道(13)，所述油泵组(3)还通过管道分别连接有新油罐(4)、储油罐(5)和加热桶(6)，所述新油罐(4)中的油能够通过油泵组(3)泵入储油罐(5)，所述储油罐(5)中油能够通过油泵组(3)泵入或泵出加热桶(6)，所述加热桶(6)中的油能够通过油泵组(3)泵入或泵出油炸发生室(1)。

2.按照权利要求1所述的一种安全油炸系统，其特征在于：所述加热桶(6)安装有微波发生器(61)，其内部安装有PH传感器(62)，所述油炸发生室(1)、超声波清洗池(2)和加热桶(6)内均安装有温度传感器(7)和加热棒(8)。

3.按照权利要求1所述的一种安全油炸系统，其特征在于：所述油炸发生室(1)与油泵组(3)间的管道及油泵组(3)与新油罐(4)、储油罐(5)和加热桶(6)间的管道均安装有流量计(31)和电磁阀(32)。

4.按照权利要求3所述的一种安全油炸系统，其特征在于：所述进油管道(12)和出油管道(13)平行排列，且间距大于管道直径。

5.按照权利要求4所述的一种安全油炸系统，其特征在于：所述进油管道(12)和出油管道(13)呈竖向平行排列，所述进油管道(12)均位于出油管道(13)的下方。

6.按照权利要求1所述的一种安全油炸系统，其特征在于：所述内胆(11)的侧壁和底部均开设有若干开孔(111)，所述开孔(111)的直径范围为5厘米～10厘米。

7.按照权利要求1所述的一种安全油炸系统，其特征在于：所述U型翻转支架(91)包括半圆轨道(911)，所述半圆轨道(911)两端分别连接有第一竖直轨道(912)和第二竖直轨道(913)，所述第一竖直轨道(912)安装在超声波清洗池(2)内壁，所述第二竖直轨道(913)安装在油炸发生室(1)外侧，所述翻转滑块(9)能够在半圆轨道(911)、第一竖直轨道(912)和第二竖直轨道(913)上滑动。

8.按照权利要求7所述的一种安全油炸系统，其特征在于：所述半圆轨道(911)、第一竖直轨道(912)和第二竖直轨道(913)均开设有轨道槽(914)，所述翻转滑块(9)嵌入轨道槽(914)中。

9.一种安全油炸方法，利用权利要求1-8任一项所述的安全油炸系统，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、油泵组(3)从新油罐(4)内抽取定量的油进入储油罐(5)；

步骤2、油泵组(3)从储油罐(5)内抽取定量的油进入加热桶(6)，加热桶(6)对油进行微波预加热；

步骤3：油泵组(3)抽取加热桶(6)内的热油进入油炸发生室(1)，油炸发生室(1)对油进行精确加热至指定温度后，开始油炸；

步骤4：油炸过程中，油泵组(3)抽取油炸发生室(1)内的部分油返回加热桶(6)再次加热；

步骤5：油泵组(3)抽取加热桶(6)内的热油再次进入油炸发生室(1)；

步骤6：步骤4、5循环执行至油炸结束；

步骤7:油炸结束后，油泵组(3)将油炸发生室(1)内的油全部抽回加热桶(6)中，油泵组(3)继续将加热桶(6)内的油全部抽回储油罐(5)中；

步骤8、将油炸发生室(1)内的油放空；

步骤9、将翻转滑块(9)及内胆(11)沿第二竖直轨道(913)向上抬升，使内胆(11)脱离油炸发生室(1)；

步骤10：将翻转滑块(9)及内胆(11)沿半圆轨道(911)翻转至第一竖直轨道(912)；

步骤11：将翻转滑块(9)及内胆(11)沿第一竖直轨道(912)落入超声波清洗池(2)；

步骤12：加热棒(8)加热超声波清洗池(2)内的清洁液，温度传感器(7)检测到达清洁温度时，超声振子(21)启动；

步骤13：清洁完毕后，将翻转滑块(9)及内胆(11)翻转回油炸发生室(1)内。