[发明专利]以高粱秸秆芯为载体Fe3有效

专利信息
申请号: 202111085264.8 申请日: 2021-09-16
公开(公告)号: CN113697795B 公开(公告)日: 2023-03-17
发明(设计)人: 刘军;陈国亮;杨元全;李瑶;崔宝栋;杨晗 申请(专利权)人: 沈阳理工大学
主分类号: C01B32/05 分类号: C01B32/05;C01B32/914;C09K3/00;H05K9/00
代理公司: 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 代理人: 宁佳
地址: 110159 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 高粱 秸秆 载体 fe base sub
【权利要求书】:

1.以高粱秸秆芯为载体Fe3C/C复合吸波材料,其特征在于,原料及质量份数含量为,九水硝酸铁10-14份,草酸4-8份,高粱秸秆芯0.1-0.6份;

以高粱秸秆芯为载体Fe3C/C复合吸波材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)备料:

按质量份数,九水硝酸铁10-14份,草酸4-8份,高粱秸秆芯0.1-0.6份,备料;

(2)浸渍液制备:

分别将九水硝酸铁和草酸溶于无水乙醇溶剂中,溶解均匀,制成九水硝酸铁溶液和草酸溶液,所述的九水硝酸铁溶液浓度为0.2-0.4mol/L,所述的草酸溶液浓度为0.3-0.6mol/L;

(3)高粱秸秆浸渍:

将高粱秸秆芯浸渍于九水硝酸铁溶液中10-16h后,再浸渍于草酸溶液中11-16h,完成浸渍;

(4)浸渍秸秆芯碳还原:

浸渍后高粱秸秆芯进行碳化还原,制得Fe3C/C复合吸波材料,所述的碳化还原温度为500-700℃,碳化还原时间为2-4h,碳化还原升温速率为5-8℃/min;

所述的步骤(3)中,高粱秸秆芯于九水硝酸铁溶液中完成浸渍后,用滤纸过滤掉高粱秸秆芯表面浸渍液,保证秸秆芯潮湿即可;

所述的步骤(3)中,高粱秸秆芯于草酸溶液中完成浸渍后,用滤纸过滤掉高粱秸秆芯表面浸渍液,保证秸秆芯潮湿即可。

2.根据权利要求1所述的以高粱秸秆芯为载体Fe3C/C复合吸波材料,其特征在于,所述的高粱秸秆芯为成熟高粱秸秆,且干燥情况良好。

3.根据权利要求1所述的以高粱秸秆芯为载体Fe3C/C复合吸波材料的制备方法,其特征在于,所述的步骤(3)中,高粱秸秆芯制备过程为:

(I)将干燥成熟的天然高粱秸秆芯,经去皮留芯后,破碎成碎末状,尺寸为1-2mm;

(II)将破碎后高粱秸秆芯,转入鼓风干燥箱中,50-80℃下烘干10-20h,取出置于干燥器中备用。

4.根据权利要求1所述的以高粱秸秆芯为载体Fe3C/C复合吸波材料的制备方法,其特征在于,所述的步骤(4)中,浸渍后高粱秸秆转入坩埚中,放入管式炉进行碳化还原,还原后空冷至室温,所述的碳化还原与空冷过程均在氮气保护下进行。

5.根据权利要求1所述的以高粱秸秆芯为载体Fe3C/C复合吸波材料的制备方法,其特征在于,所述的步骤(4)中,碳化还原温度为500-600℃,碳化还原时间为2-3h。

6.根据权利要求1所述的以高粱秸秆芯为载体Fe3C/C复合吸波材料的制备方法,其特征在于,所述的步骤(4)中,制备的Fe3C/C复合吸波材料,进行吸波性能测试,经检测,最佳反射损耗(RL)为-17.08~-21.19dB,最佳有效吸收频宽累计达到6.5-8.5GHz。

7.根据权利要求5所述的以高粱秸秆芯为载体Fe3C/C复合吸波材料的制备方法,其特征在于,所述的步骤(4)中,制备的Fe3C/C复合吸波材料,进行吸波性能测试,经检测,最佳反射损耗(RL)为-18.64~-21.19dB,最佳有效吸收频宽累计达到8.1-8.5GHz。

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