[发明专利]一种KR法处理低温铁水的脱硫方法

说明书

本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种KR法处理低温铁水的脱硫方法。具体包括如下步骤：1)在铁水装入铁水包前，将碳化硅加入到铁水包中，碳化硅加入量为1.5～3.5kg/t铁；2)在铁水包装入铁水进行KR处理前，将镁线喂入铁水中，镁线加入量0～1.5kg/t铁；3)在KR法脱硫时，将铝灰随脱硫剂加入铁水中，铝灰的加入量为0.5～1.5kg/t铁。能够对低温铁水进行KR脱硫处理，能够处理不同温度下的低温铁水，对不同成分，不同温度范围的铁水均有良好的处理能力。能够对不同温度下的低温铁水均有着良好的脱硫能力，升温明显。添加的脱硫剂后产生的炉渣能够被轻易地扒渣去除，为后续生产提供便利，改善脱硫条件，提高脱硫效率。另外，本发明工艺简洁，利于连续生产控制。

技术领域

本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种KR法处理低温铁水的脱硫方法。

背景技术

随着国际高品位铁矿石及其铁矿石期货价格持续走高，焦炭及优质煤等原材料资源日趋匮乏以及低端钢材价格战日益激烈，钢材产品的利润空间不断被压缩等贸易因素的影响，使得采用廉价原材料生产和调整原材料配比结构成为越来越多钢铁企业降低生产成本的选择。而成品钢材，尤其是高附加值的成品钢材的生产却对钢水的成分质量要求愈发严格，因此使用质量更低的原材料冶炼优质钢材成品成为了各大钢铁企业面临的巨大问题。

较差的焦炭及原材料直接导致高炉炉内温度降低，与此同时，高炉的炉内温度直接影响高炉的出铁温度，一般而言，随着铁水温度的降低，铁水中的硫含量增加。而采用KR法进行铁水预处理脱硫，将使得铁水温度下降20～40℃，当处理的铁水温度低于1280℃时，铁水的流动性变差，导致脱硫过程的热力学与动力学条件变差，脱硫效果降低，甚至使KR法铁水脱硫失效，将硫元素带入炼钢过程，无法冶炼合格钢水。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种KR法处理低温铁水的脱硫方法。改善脱硫条件，提高脱硫效率，能够对1230～1280℃的低温铁水进行KR脱硫处理。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种KR法处理低温铁水的脱硫方法，低温铁水的温度区间为1230～1280℃，具体包括如下步骤：

1)在铁水装入铁水包前，将碳化硅加入到铁水包中，碳化硅加入量为1.5～3.5kg/t铁；

2)在铁水包装入铁水进行KR处理前，将镁线加入铁水中，镁线加入量0～1.5kg/t铁；

3)在KR法脱硫时，将铝灰随脱硫剂(CaO:CaF₂＝9:1)加入铁水中，铝灰的加入量为0.5～1.5kg/t铁。

所述步骤1)碳化硅加入铁水包中包括：将所述碳化硅在KR法搅拌脱硫前，扒出高炉带渣后加入铁水中。

所述步骤1)碳化硅的粒度小于15mm。

所述步骤1)碳化硅中硅的质量百分数为30％～60％。

所述步骤1)碳化硅通过料仓加料的方式加入到铁水包中。

所述步骤2)将镁线加入铁水中包括：将镁线通过喂线机，在KR脱硫开始前加入铁水包中。

所述步骤2)将镁线加入铁水中包括：所述镁线直径应小于20mm。

所述步骤3)铝灰中铝的质量分数为25％～40％，铝灰中氧化铝的质量分数为50％～80％。

所述步骤3)铝灰在KR脱硫搅拌前期从料斗加入铁水中。

与现有方法相比，本发明的有益效果是：