[发明专利]一种用于染料去除的生物炭-纳米铁复合材料生物合成制备方法

权利要求书

1.将茶叶用蒸馏水洗去表面杂质，置于烘箱50℃烘干后称取10.0g的干茶叶，加入到含100mL蒸馏水的烧杯中，80℃水浴加热搅拌1h。待冷却后，先用快速滤纸真空过滤一遍后，再用0.45μm的滤膜过滤一遍，将过滤后的提取液保存于4℃冰箱中，我们将此提取液的浓度定义为100g/L。

准确称取0.405g三氯化铁(无水)固体，溶解后置于250mL容量瓶中定容。配置成浓度为0.01M的三氯化铁溶液。为保证实验的效果，将其置于4℃冰箱中保存，保存时间不宜大于一星期。

向2支试管中分别加入5mL 100g/L的茶叶提取液和5mL 0.01M的三氯化铁溶液，向两支试管中分别通入氮气30min，以去除溶液的氧气。然后将5mL的100g/L的茶叶提取液加入到三氯化铁溶液中，在室温下，茶叶提取液加入三氯化铁后几乎瞬间由黄色变成了黑色即生成纳米铁。

玉米秸秆用去离子洗去表面杂质，置于105℃烘箱中，干燥12h。用破碎机粉碎后过100目筛得到玉米秸秆粉末。将玉米秸秆粉末置于瓷方舟内，放于管式炉里，氮气气氛下，以5℃/min的升温速率升至600℃，保温2h，冷却至室温后取出。用去离子水和无水乙醇交替水洗数次，80℃烘箱中，干燥12h，得到玉米秸秆生物炭(SBC)。

称取10g茶叶于100ml去离子水中，80℃煮1h，真空抽滤得到绿茶提取液备用。配制0.01M三氯化铁溶液。称取一定量SBC于50ml氯化铁溶液中(BC∶Fe＝5∶1)，通氮气条件下磁力搅拌30min，加入绿茶提取液继续搅拌30min，然后离心过滤，50℃真空烘箱干燥12h，得到玉米秸秆生物炭-纳米铁复合材料(SBC-nZVI)，密封避光保存。其中使用的茶叶提取液和去离子水均进行过去氧操作。

2.如权利要求1所述的一种茶叶提取液还原制备生物炭-纳米铁复合材料的方法，其特征在于利用茶叶提取液作为还原剂。

3.如权利要求1所述的一种茶叶提取液还原制备生物炭-纳米铁复合材料的方法，其特征在于所使用的干茶叶10g，80℃水浴加热1h，并用0.45μm的滤膜过滤一遍，保存于4℃冰箱。

4.如权利要求1所述的一种茶叶提取液还原制备生物炭-纳米铁复合材料的方法，其特征在于向2支试管中分别加入5mL 100g/L的茶叶提取液和5mL 0.01M的三氯化铁溶液，向两支试管中分别通入氮气30min，以去除溶液的氧气。

5.如权利要求1所述的一种茶叶提取液还原制备生物炭-纳米铁复合材料的方法，其特征在于玉米秸秆用去离子洗去表面杂质，置于105℃烘箱中，干燥12h。用破碎机粉碎后过100目筛得到玉米秸秆粉末。将玉米秸秆粉末置于瓷方舟内，放于管式炉里，氮气气氛下，以5℃/min的升温速率升至600℃，保温2h，冷却至室温后取出。用去离子水和无水乙醇交替水洗数次，80℃烘箱中，干燥12h。

6.如权利要求1所述的一种茶叶提取液还原制备生物炭-纳米铁复合材料的方法，其特征在于先制成生物炭后，将生物炭置于氯化铁溶液中，待生物炭将氯化铁吸附到表面后，再利用茶叶提取液还原。