[发明专利]水刺绣花布的加工装置及方法

说明书

本发明公开了一种水刺绣花布的加工装置及方法，包括开棉机用以对废旧纤维进行加工；风机与开棉机连通；梳棉管与风机连通，废旧纤维由风机送入梳棉管；分棉器与梳棉管连通，并用以承接梳棉管的废旧纤维；分棉管与分棉器连通，分棉器将废旧纤维均匀的分配给多根分棉管；匀棉箱与多根分棉管连通，用以接收废旧纤维，并对其进行均匀混合；漏棉模板设置在匀棉箱的下方，漏棉模板上包括漏棉孔，均匀混合后的被加工的废旧纤维通过漏棉孔后形成纤维团后落入下方的预湿后的纤维网上；水刺头设置在漏棉模板的下游，水刺头用以将纤维团与纤维网牢牢地结合在一起。借此，可以生产出具有不同风格水刺绣花的产品，且还可响应绿色、持续发展的号召。

技术领域

本发明是关于非织造材料制造领域，特别是关于一种水刺绣花布的加工装置及方法。

背景技术

水刺非织造布具有手感柔软、悬垂性好、吸湿性好、透气性好等特点，使得其应用范围不断扩大，成为非织造布生产工艺中增长速度最快的品种。随着水刺行业进入成熟期，常规产品的利润空间逐渐缩小；另外，客户群体使用需求的提高，常规的水刺非织造布产品将不能适应个性化市场需求；同时“绿色制造，循环经济”倡导体制也是目前及未来非织造布行业发展的趋势，促进行业绿色生产，再利用纤维和废旧纺织品在产业用纺织品中呈现大规模的应用。

随着科技发展和社会进步，人们对于生活品质的要求越来越高，由此使许多下游厂商更多的关注产品的功能化、高附加值化、差异化特征。为了生产具有天然功效的水刺布，一种方法是在纺丝时加入某中天然成分的提取液，使纺出的纤维具备该提取液的特殊性质，再经过梳理、水刺加工成具有特殊功效的水刺布。但这种方法在前期开发阶段，对纤维的梳理性具有不确定性，影响新产品的开发效率。另一种方式是通过后整理，使水刺布带有某种特殊效果。另外，为使水刺布布面有某种形状，常通过更换提花滚筒用网套或后整理印花处理的方式。采用更换提花网套，可生产不同布面花纹的水刺布，但每种提花网套只能提供一种花纹，且提花网套较为昂贵，增加生产成本；若生产其他花纹水刺布，需更换网套，由此便增加了生产时间，降低生产效率。采用后整理方式对水刺布进行处理，虽可使布面有特殊花纹，但由于后整理中化学品的使用，会影响水刺产品的使用安全，并在生产过程中产生污水排放，不符合绿色、可持续发展理念。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水刺绣花布的加工装置，其能够通过在水刺工序撒入废旧纤维形成具有特殊风格的布面效果的水刺绣花布；

本发明的另一目的在于提供一种水刺绣花布的加工方法，其能够在既不影响原有梳理水刺加工工艺又不增加化学后整理的情况下变化布面风格，同时又进行了废物利用，响应绿色、可持续发展的号召。

为实现上述目的，本发明提供了一种水刺绣花布的加工装置，包括开棉机、一号风机、梳棉管、分棉器、多根分棉管、匀棉箱、漏棉模板以及水刺头；开棉机用以对废旧纤维进行加工；一号风机设置在开棉机的输棉口处；梳棉管与一号风机连通，经开棉机加工后的废旧纤维由一号风机送入梳棉管；分棉器与梳棉管连通，并用以承接梳棉管输送的被加工后的废旧纤维；多根分棉管均与分棉器连通，分棉器将被加工的废旧纤维均匀的分配给多根分棉管；匀棉箱分别与多根分棉管连通，用以接收被加工的废旧纤维，并对其进行均匀混合；漏棉模板设置在匀棉箱的下方，漏棉模板上包括漏棉孔，均匀混合后的被加工的废旧纤维通过漏棉孔后形成纤维团后落入下方的预湿后的纤维网上；在漏棉模板的下游设置水刺头，水刺头用以将纤维团与纤维网牢牢地结合在一起。

在一优选的实施方式中，水刺绣花布的加工装置还包括吸风箱以及二号风机；吸风箱设置在漏棉模板及纤维网的下方，吸风箱朝向纤维网的一面上具有多个吸风口；二号风机与吸风箱连通；其中二号风机用以通过吸风箱及吸风口将纤维团吸附在纤维网上。

在一优选的实施方式中，漏棉模板的数量为多块，多块漏棉模板的漏棉孔的数量、大小、形状以及分布各不相同。