[发明专利]一种多片式砖茶模具

说明书

一种多片式砖茶模具，包括上承板（3）、底座上板（7）、下承板（13）、底座（21），上承板（3）底部排布安装有多片上模板（1），多片上模板（1）下方与其对应设置有多片下模板（22），下模板（22）下方对应设置有多个座板（23），下模板（22）和对应的座板（23）之间设置有模座（26），下模板（22）与座板（23）之间设置有锁杆（32），下承板（13）设置在多个座板（23）底部，相对应的下模板（22）、顶模座（25）、模座（26）、座板（23）构成下模组件（40），底座上板（7）设置在下承板（13）底部，底座（21）设置在下承板（13）下方。压制效果好，同时可实现多片产品压制。

技术领域

本发明涉及一种砖茶模具，更具体的说涉及一种多片式砖茶模具，属于模具技术领域。

背景技术

砖茶又称青砖茶、蒸压茶，其为以茶叶、茶茎，有时还配以茶末压制成的块状茶；砖茶通过蒸压成型，茶砖压制需要采用茶砖压制模具。

传统的砖茶压制采用的人力螺旋压制机，劳动强度极大、生产效率极低；后来发展到液压机压制，虽然减轻了劳动强度，但由于一个模具只能压制一片砖茶，而且压制后8个小时才能脱模，因此，一个压制车间需要成百上千的模具，不仅占用大量的车间面积，而且脱模、运模也需要大量的人力，同时模具落地也不利于清洁化生产。近些年来，人们开发出了全机械化压制生产线，实现了机械压制、机械输送、机械脱模；但一个模具还是只能压制一块砖茶，为了保证砖茶压制后有时间冷却，从而要把生产线建得很长，不仅投资大，还要占用几百平米的车间。

发明内容

本发明的目的在于针对技术中存在的上述问题，提供一种多片式砖茶模具。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种多片式砖茶模具，包括上承板、底座上板、下承板、底座，所述的上承板底部排布安装有多片上模板，上承板底部固定有上导柱，所述的多片上模板下方与其对应设置有多片下模板，所述的下模板底部设置有绝热板Ⅱ，所述的多片下模板下方对应设置有多个座板，所述的下模板和对应的座板之间设置有模座，模座上部套置有顶模座，模座中设置有多支导柱，所述的导柱穿过顶模座，导柱与顶模座之间设置有导套，顶模座顶部插装有多支顶针，顶模座上方四周设置有压板，所述的顶针穿过压板且顶针顶部穿置在下模板上，所述的模座两端分别连接有顶升板，所述的顶升板上端与顶模座连接，所述的下模板与座板之间设置有锁杆，所述的下承板设置在多个座板底部，所述的座板两端对应设置有摆杆，所述的摆杆顶部的内滚轮与座板接触，座板两端的摆杆之间通过转轴连接，所述的转轴与摆杆之间设置有轴承，相对应的下模板、顶模座、模座、座板构成下模组件，所述的多个下模组件两侧设置有横板，两侧的横板两端之间通过连接板连接，相邻下模组件之间设置有隔腔板，所述的隔腔板上下端与横板平齐，两侧的横板与其两端的连接板构成上下端开口的框体，该框体外由上至下设置有多层外框板，最上层外框板上对应上导柱设置有上导套，所述的下承板上设置有下导柱，所述的下导柱穿过多层外框板，下导柱上套置有下导套，所述的底座上板设置在下承板底部，所述的底座设置在下承板下方，所述的底座和下承板之间通过等高板Ⅰ连接。

所述的上模板和上承板之间设置有绝热板Ⅰ。

所述的下承板上对应下导柱设置有导套座。

所述的上承板与上导柱之间通过固定片固定连接。

所述的多层外框板之间通过等高板Ⅱ连接。

所述的多层外框板的两端设置有连接座。

所述的最上层外框板和最下层外框板与横板之间设置有多个调整座，相邻调整座之间设置有锲型块，所述的调整座上设置有压条。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

1、本发明结构紧凑，与压力机配合使用，压制效果好，同时可实现多片产品压制。

2、本发明通用性好，结构可扩展，运行可靠、效率高，且易于更换模板，实现同规格不同产品同模生产，砖茶完成后自动脱模，成型效果好。