[发明专利]一种钢材加工用连续式热分段滚切剪

权利要求书

1.一种钢材加工用连续式热分段滚切剪，包括主体(1)、清理箱(2)、进料槽(5)和滚切器(6)，其特征在于：所述主体(1)的顶部安装有清理箱(2)，主体(1)的正面安装有控制面板(101)；

所述清理箱(2)的背面安装有第一支撑板(201)，所述第一支撑板(201)的顶部安装有一号电机(202)，且一号电机(202)的输出端延伸进清理箱(2)的内部，所述清理箱(2)的内部底壁设有凹槽，所述凹槽的内壁安装有多个滚轴(203)，且滚轴(203)的一端与一号电机(202)的输出端连接，多个滚轴(203)之间通过链条链轮传动连接，所述滚轴(203)的外壁安装有多个橡胶轮(204)，所述凹槽的顶部设有多个收集孔(205)；

所述主体(1)的内部底壁安装有防尘罩(3)，所述清理箱(2)的顶部贯穿安装有螺纹杆(4)，所述主体(1)的顶部设有进料槽(5)，所述主体(1)的顶部安装有滚切器(6)，所述滚切器(6)的顶部安装有润滑箱(7)，所述主体(1)的外壁安装有收集箱(9)，所述防尘罩(3)的内部底壁安装有二号电机(301)，二号电机(301)的输出端环绕安装有传动链条(305)，凹槽的顶部贯穿安装有多个清扫柱(302)，多个清扫柱(302)通过传动链条(305)传动连接，清扫柱(302)的顶部安装有清扫板(303)，清扫板(303)的顶部安装有清扫刷(304)，所述螺纹杆(4)的顶部安装有手轮(401)，螺纹杆(4)的底部安装有升降板(402)，升降板(402)的底部安装有固定板，固定板的外壁安装有从动轴(403)，从动轴(403)的外壁环绕安装有滚刷(404)，所述进料槽(5)的顶部安装有多个润滑管(501)，进料槽(5)的内部底壁安装有蓄电池(502)，进料槽(5)的内部底壁安装有三号电机(503)，且三号电机(503)位于蓄电池(502)的一侧，三号电机(503)的输出端安装有撞击杆(504)，进料槽(5)的内壁安装有升降槽(505)，升降槽(505)的外壁贯穿安装有升降弹簧(507)，升降弹簧(507)的一端安装有滑轮(506)，升降弹簧(507)的一端安装有底部弧形板(508)，弧形板(508)的顶部安装有多个斜杆(509)，且斜杆(509)的顶部延伸出进料槽(5)的顶部，斜杆(509)的顶部安装有推送板(510)，推送板(510)的顶部安装有多个橡胶柱(511)，所述滚切器(6)的正面安装有第二支撑板(601)，第二支撑板(601)的顶部安装有驱动电机(602)，且驱动电机(602)的输出端延伸进滚切器(6)的内部，滚切器(6)的内壁安装有滚剪(603)，且滚剪(603)的一端与驱动电机(602)的输出端连接，滚切器(6)的内壁安装有喷油管(604)，所述润滑箱(7)的顶部安装有进油孔(701)，润滑箱(7)的顶部安装有透明罩(702)，透明罩(702)的内部底壁安装有警示灯(703)，润滑箱(7)的内部顶壁安装有液位检测盒(704)，液位检测盒(704)的内部顶壁安装有高液位开关(710)，液位检测盒(704)的内部顶壁安装有检测弹簧(705)，且检测弹簧(705)位于高液位开关(710)的一侧，检测弹簧(705)的底部安装有检测杆(706)，且检测杆(706)的底部延伸出液位检测盒(704)的底部，检测杆(706)的一侧外壁安装有高液位触发器(707)，检测杆(706)的另一侧外壁安装有低液位触发器(708)，液位检测盒(704)的内部底壁安装有低液位开关(709)，且高液位开关(710)与低液位开关(709)与警示灯(703)通过导线电性连接，液位检测盒(704)的底部通过轴安装有检测球(711)，液位检测盒(704)的底部安装有限位杆，且限位杆位于检测球(711)的一侧，润滑箱(7)的内壁安装有密封壳(8)，所述密封壳(8)的内部底壁安装有水泵(801)，水泵(801)的输入端安装有进水管，且进水管的一端延伸进润滑箱(7)的内部，水泵(801)的输出端安装有出水管，出水管的一端安装有分流器(802)，分流器(802)的顶部安装有多个分流管(803)，且分流管(803)的一端与润滑管(501)和喷油管(604)的一端连接，所述收集箱(9)的内壁安装有防护槽(901)，防护槽(901)的内部底壁安装有电动伸缩杆(902)，电动伸缩杆(902)的顶部安装有L型的防护板(903)，防护槽(901)的外壁安装有防撞垫(904)，该滚切剪的工作步骤如下：

S1.将材料放入到清理箱(2)的凹槽内，启动一号电机(202)，一号电机(202)带动滚轴(203)转动，滚轴(203)带动橡胶轮(204)转动，橡胶轮(204)带动材料向前移动，随后启动二号电机(301)，二号电机(301)带动传动链条(305)转动，传动链条(305)带动多个清扫柱(302)转动，清扫柱(302)转动带动清扫板(303)转动，清扫板(303)转动带动顶部的清扫刷(304)转动，清扫刷(304)对顶部的材料表面进行清扫，实现清理功能，随后转动手轮(401)，手轮(401)转动带动螺纹杆(4)转动，螺纹杆(4)带动升降板(402)向下移动，升降板(402)带动从动轴(403)向下移动，从动轴(403)带动滚刷(404)与材料的顶部表面接触，实现对材料顶部表面进行清扫的功能；

S2.被清扫后的材料进入到进料槽(5)的内部，蓄电池(502)为三号电机(503)提供电力支持，三号电机(503)转动带动撞击杆(504)进行圆周运动，撞击杆(504)向上转动时撞击弧形板(508)，撞击杆(504)撞击使得弧形板(508)受到竖直方向和水平方向的撞击力，弧形板(508)斜向上运动，弧形板(508)带动斜杆(509)斜向上移动，斜杆(509)带动推送板(510)移动，推送板(510)带动橡胶柱(511)移动，橡胶柱(511)斜向上推送材料移动，使得材料向前移动，实现自动上料的功能；

S3.材料进入到滚切器(6)的内部，启动驱动电机(602)，驱动电机(602)带动滚剪(603)转动，对材料进行滚切，实现切割作用；

S4.被切割的材料进入到收集箱(9)的内部，启动电动伸缩杆(902)，电动伸缩杆(902)带动防护板(903)上升，防护板(903)升高，防止被剪切的材料迸溅，实现防护功能。