[发明专利]一种固废基非均相臭氧催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种固废基非均相臭氧催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将赤泥、脱硫灰、粉煤灰、水混合搅拌均匀，造粒，干燥，得到预制料；

2)将预制料在隔绝氧气条件下加热进行烧制，一段时间后向体系中通入水蒸气进行活化，最后冷却降温至室温，即得臭氧催化剂。

2.如权利要求1所述的固废基非均相臭氧催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中赤泥、脱硫灰、粉煤灰、水的质量比为(70～90):(5～10):(5～20):(1～5)。

3.如权利要求1或2所述的固废基非均相臭氧催化剂的制备方法，其特征在于，所述赤泥为拜耳法赤泥，包括按质量百分比计的如下组分：铁品位TFe 30～60％、Al₂O₃10～45％、SiO₂5～15％、Na₂O 1～10％、TiO₂1～10％。

4.如权利要求1或2所述的固废基非均相臭氧催化剂的制备方法，其特征在于，所述脱硫灰中CaO与Ca(OH)₂质量百分含量之和为20～40％，CaSO₃质量百分含量为30～60％，水分含量小于1％。

5.如权利要求4所述的固废基非均相臭氧催化剂的制备方法，其特征在于，所述脱硫灰粒度小于45μm。

6.如权利要求1所述的固废基非均相臭氧催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中造粒粒径为0.5～1cm。

7.如权利要求1所述的固废基非均相臭氧催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中预制料加热烧制过程如下：在150～250℃条件下保温10～30min，然后升温至650～750℃保温60～90min，再将体系温度升至1050～1150℃，通入水蒸气且在此温度下保温30～40min。

8.如权利要求7所述的固废基非均相臭氧催化剂的制备方法，其特征在于，所述预制料加热烧制过程中由150～250℃升温至650～750℃的升温速率为10～20℃/min，由650～750℃升温至1050～1150℃的升温速率为10～20℃/min。

9.如权利要求1所述的固废基非均相臭氧催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中水蒸气通入量与脱硫灰的质量比为1：(1～3)。

10.一种由权利要求1～9任一项所述的方法制备的固废基非均相臭氧催化剂，其特征在于，包括按质量份数计的如下原料制成：赤泥70～90份、脱硫灰5～10份、粉煤灰5～20份、水1～5份。