[发明专利]一种左右共向万能全电动弯管机

说明书

本发明公开了一种左右共向万能全电动弯管机，包括箱体，所述箱体的上半部设置有折弯组件，折弯组件的右侧设置有调节组件，调节组件包括外框,外框的内侧固定连接有第一轨道,第一轨道的内侧滑动连接有滑动块。该左右共向万能全电动弯管机，通过条滑动变阻器与外置控制器为电性连接，使得通入外置控制器的电流发生变化，然后外置控制器控制外置驱动装置带动四方块转动相应角度，使得四方块带动L型杆进行转动，然后L型杆带动滑动块沿第一轨道同步向外滑动，使得夹紧杆可以调节到与金属管管径相匹配的位置，这一结构达到了功能性全面、可以针对多种规格管径进行折弯、减少设备成本、调节效率高和夹紧操作方便的效果。

技术领域

本发明涉及电动弯管机技术领域，具体为一种左右共向万能全电动弯管机。

背景技术

一些管制金属制品需要对其进行折弯操作以达到使用效果，因此应用于管制金属制品折弯的电动折弯机相应而生，现如今电动折弯机的发展方向越来越趋向于多功能化方向。

目前市场上大多数的电动折弯机主要存在的问题是，只能针对于一种规格尺寸的金属管制品进行折弯操作，使得设备的功能性单一，而且各种不同尺寸的金属管制品需要不同的折弯机进行操作，使得设备的成本增多，或者可以设置有可调节尺寸的折弯机，但是传统的调节尺寸主要通过手动进行调节，这种方式效率低下，而且对于金属管制品的夹紧操作困难，还有折弯机在在折弯操作的过程中最大角度为九十度，超过最大角度可能会面临撞机风险，折弯机可能会因为指令错误超过九十度，使得设备损坏，以上情形会导致功能性单一、只能针对于一种规格管径进行折弯、增加设备成本、调节效率低下、夹紧操作困难、折弯机转动可能会超过九十度和设备易损坏问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种左右共向万能全电动弯管机，以解决背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种左右共向万能全电动弯管机，包括箱体，其特征在于：所述箱体的上半部设置有折弯组件，折弯组件的右侧设置有调节组件，调节组件包括外框,外框的内侧固定连接有第一轨道,第一轨道的内侧滑动连接有滑动块，调节组件的右侧设置有测定组件，所述测定组件包括与箱体固定连接的圆框,圆框的内侧固定连接有长条滑动变阻器,长条滑动变阻器的内侧滑动连接有第一拨块,第一拨块的内侧固定连接有运动杆,运动杆的外侧套接有第一弹簧,运动杆的内侧转动连接有滚轮；由于长条滑动变阻器与外置控制器为电性连接，通过第一拨块在长条滑动变阻器上滑动，从而改变长条滑动变阻器的内部阻值，使得其电流发生改变。折弯组件的下侧固定连接有检测组件，所述检测组件包括与弯管轮模固定连接的连接杆,连接杆的下侧固定连接有圆盘,圆盘的外侧固定连接有第二拨块,第二拨块的外侧滑动连接有弧形滑动变阻器,弧形滑动变阻器的外侧固定连接有框架；由于弧形滑动变阻器与线圈为电性连接，第二拨块在弧形滑动变阻器进行滑动的同时可以改变其内部阻值，使得可以改变通入线圈中电流的大小。箱体的内侧固定连接有触发组件；所述触发组件包括与箱体内侧壁固定连接的运动框,运动框的内侧设置有线圈,线圈的右侧滑动连接有磁杆,磁杆的外侧设置有第二弹簧,第二弹簧的右侧固定连接有第一触点,第一触点的右侧设置有第二触点，由于第一触点、第二触点与外置报警器为电性连接，使得第一触点与第二触点相接触时可以触发外置报警器。

进一步的，所述折弯组件包括与箱体固定连接的固定杆,固定杆的外侧滑动连接有弯管轮模,弯管轮模的外侧固定连接有转动轮，箱体的右上侧固定连接有送料气缸。

进一步的，所述滑动块的左侧转动连接有L型杆,滑动块的左侧且在L型杆的左侧固定连接有夹紧杆,L型杆的左侧转动连接有四方块。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种左右共向万能全电动弯管机，具备以下有益效果：