[发明专利]一种釉中水母滴建盏

权利要求书

1.一种釉中水母滴建盏的制备工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：

(1)坯体的制备；

将1.5-2.5重量份的红土和7-9重量份的高岭土混合、粉碎、加水淘洗，过80-120目筛，压滤、炼泥、陈腐，得到坯泥；将所述坯泥拉坯成型，修坯，在860-900℃下素烧5-7h，取出，得到坯体；

(2)草木灰的制备；

将松木2-3重量份和榆木3-5重量份混合，燃烧，收集灰烬，得到草木灰；

(3)主体釉浆和口沿釉浆的制备；

所述主体釉浆通过以下方法制备：将380-420重量份的釉石、45-55重量份的草木灰、30-40重量份的铁红、45-55重量份的钾长石、45-55重量份的钠长石和560-600重量份的水进行研磨，过100-140目筛，得到主体釉浆；

所述口沿釉浆通过以下方法制备：将480-520重量份的釉石、45-55重量份的草木灰、15-21重量份的铁红、45-55重量份的钾长石、45-55重量份的钠长石和640-680重量份的水进行研磨，过100-140目筛，得到口沿釉浆；

(4)施釉：从坯体的口沿向下2-4mm处的坯体内外壁均施口沿釉浆，晾干，施釉厚度为0.3-0.7mm；然后将主体釉浆倒满所述坯体内，停留2-5s，再将坯体反扣到所述主体釉浆中浸泡2-6s，晾干，得到施釉后的坯体；

(5)焙烧：将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧包括以下步骤：

(5.1)炉温以230-270℃/h的速率从常温升温至980-1020℃，再以65-85℃/h的速率从980-1020℃升温至1130-1170℃，再以60-80℃/h的速率从1130-1170℃升温至1280-1310℃，继续在1280-1310℃保温0.8-1.2h，在1280-1310℃保温状态下向电窑炉内投入油柴，每隔3.6-4.4min投一次，共投6次，每次油柴的投放量为每0.4-0.5立方米的电窑炉空间投放85-95g，投完最后一次油柴后电窑炉断电，12-18min后打开炉门；

(5.2)炉温降温到1130-1170℃时关闭炉门，向电窑炉内投入油柴，每隔6-8min投一次，共投3次，每次油柴的投放量为每0.4-0.5立方米的电窑炉空间投放30-40g，投完最后一次油柴8-12min后打开炉门；

(5.3)炉温降温到830-870℃时关闭炉门，电窑炉通电，炉温以80-90℃/h的速率从830-870℃升温至1130-1170℃，电窑炉断电，向电窑炉内投入油柴，每隔6-8min投一次，共投3次，每次油柴的投放量为每0.4-0.5立方米的电窑炉空间投放30-40g，投完最后一次油柴8-12min后打开炉门，炉温降温到常温，得到釉中水母滴建盏。