[发明专利]一种高密性氮气弹簧以及内嵌密封套制备方法在审
| 申请号: | 202111018164.3 | 申请日: | 2021-09-01 |
| 公开(公告)号: | CN113719570A | 公开(公告)日: | 2021-11-30 |
| 发明(设计)人: | 杜丰政 | 申请(专利权)人: | 苏州斯托尔克精密机械有限公司 |
| 主分类号: | F16F9/02 | 分类号: | F16F9/02;F16F9/36;B29C39/02;B29C69/02;C08L75/04;C08L15/00;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/34;C08K7/26;C08K3/26;C09J163/00;C09J107/00;C09J11/04 |
| 代理公司: | 深圳市创富知识产权代理有限公司 44367 | 代理人: | 李秀丽 |
| 地址: | 215129 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高密 氮气 弹簧 以及 密封 制备 方法 | ||
1.一种高密性氮气弹簧,其特征在于,所述氮气弹簧包括缸体(100),所述缸体(100)内部滑动连接有活塞杆(101),所述活塞杆(101)的截面为T型结构,所述缸体(100)内部顶端设有限位块(102),所述活塞杆(101)的底端表面套接有内嵌密封套(110),所述内嵌密封套(110)位于所述限位块(102)的下方。
2.一种内嵌密封套的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.1、将聚氨酯树脂和氢化丁腈橡胶加入至混炼机中加热180-230℃熔融,然后加入分散剂超声分散,并搅拌0.5-2h混合;
S1.2、加入交联剂、补强剂、着色剂至搅拌混合,制得混合液;
S1.3、将制备的混合液加入至搅拌桶中持续加热至200-220℃,并加入预热190-210℃后的硫化剂,搅拌混合;
S1.4、将模具预热至190-210℃,再将混合后的橡胶液浇注至模具中,合模硫化,最后起模制得内嵌密封套;
S1.5、将制备后的内腔密封套加入至密封胶液中浸泡0.5-1h,最后干燥即可。
3.根据权利要求2所述的内嵌密封套的制备方法,其特征在于:所述内嵌密封套的原料配比为:聚氨酯树脂30-40%、氢化丁腈橡胶20-30%、交联剂1-5%、补强剂15-20%、着色剂0.1-3%和硫化剂0.1-2%。
4.根据权利要求2所述的内嵌密封套的制备方法,其特征在于:所述交联剂选自过氧化二异丙苯、3,3-二氯-4,4-二氨基二苯基甲烷、三羟甲基丙烷、1,4-环己烷二甲醇和1,4-丁二醇中的至少一种。
5.根据权利要求2所述的内嵌密封套的制备方法,其特征在于:所述补强剂选自氧化锌、滑石粉、硅藻土、高岭土和碳酸钙中的一种或多种混合。
6.根据权利要求2所述的内嵌密封套的制备方法,其特征在于:所述着色剂选自炭黑。
7.根据权利要求2所述的内嵌密封套的制备方法,其特征在于:所述密封胶液的原料包括:水性环氧树脂47-55%、天然橡胶17-23%、溶剂20-30%、表面活性剂1-5%和填料15-20%,所述密封胶液的制备方法如下:
S2.1、将天然橡胶加入反应釜中加热150-180℃熔融,然后加入水性环氧树脂,搅拌0.5-2h制得混合液;
S2.2、将表面活性剂和填料加入至混合液中,并加入分散剂混合搅0.5-1h,最后加入混合液至溶剂中稀释即可制得。
8.根据权利要求7所述的内嵌密封套的制备方法,其特征在于:所述溶剂选自乙酸乙酯、1,4-丁二醇二缩水甘油醚和邻苯二甲酸二丁酯中的至少一种。
9.根据权利要求7所述的内嵌密封套的制备方法,其特征在于:所述表面活性剂选自是脂肪醇聚氧乙烯醚和磷酸酯类化合物中的一种或多种混合。
10.根据权利要求7所述的内嵌密封套的制备方法,其特征在于:所述填料选自滑石粉、石灰石、碳纤维、木粉和棉屑中的一种或多种混合。
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