[发明专利]一种极耳焊接方法、电芯极耳及电池在审
| 申请号： | 202111008924.2 | 申请日： | 2021-08-31 |
| 公开（公告）号： | CN113751906A | 公开（公告）日： | 2021-12-07 |
| 发明（设计）人： | 闫俊杰;卢海燕;刘金成;何巍;宋鹏元;陈校军 | 申请（专利权）人： | 惠州亿纬锂能股份有限公司 |
| 主分类号： | B23K28/02 | 分类号： | B23K28/02;H01M6/00;H01M10/04;H01M50/531 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 杨杰 |
| 地址： | 516006 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 焊接 方法 电芯极耳 电池 | ||
1.一种极耳焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.对极耳箔材(1)的第一焊区的第一侧进行超声焊预焊；
S2.在所述极耳箔材(1)的第二焊区的第一侧对所述极耳箔材(1)和金属带材(2)进行超声焊主焊，以除去所述极耳箔材(1)和所述金属带材(2)之间的空气间隙；
S3.在所述金属带材(2)的焊区的第一侧对所述极耳箔材(1)和所述金属带材(2)进行激光焊主焊。
2.根据权利要求1所述的极耳焊接方法，其特征在于，步骤S2包括：
S21.将所述极耳箔材(1)的第一焊区和第二焊区均与所述金属带材(2)的焊区交叠放置，并使所述极耳箔材(1)的第二侧与所述金属带材(2)的第二侧贴合；
S22.将所述极耳箔材(1)和所述金属带材(2)紧密按压，除去所述极耳箔材(1)的第二侧与所述金属带材(2)的第二侧之间的空气间隙；
S23.从所述极耳箔材(1)的第一侧对第二焊区进行超声焊主焊，同时在所述超声焊主焊过程中保持所述极耳箔材(1)和所述金属带材(2)相互压紧。
3.根据权利要求1所述的极耳焊接方法，其特征在于，步骤S3包括：
S31.将超声焊主焊后的产品进行翻转；
S32.从所述金属带材(2)的焊区的第一侧对焊接位置进行激光焊主焊。
4.根据权利要求1所述的极耳焊接方法，其特征在于，所述极耳箔材(1)的第一焊区和第二焊区重合设置。
5.根据权利要求1所述的极耳焊接方法，其特征在于，所述超声焊主焊为超声点焊，所述超声焊主焊在所述极耳箔材(1)的第二焊区的第一侧上形成第一焊疤(3)。
6.根据权利要求5所述的极耳焊接方法，其特征在于，所述激光焊主焊为条形激光焊，所述激光焊主焊在所述金属带材(2)的焊区的第一侧上形成条形的第二焊疤(5)。
7.根据权利要求6所述的极耳焊接方法，其特征在于，所述第二焊疤(5)在所述极耳箔材(1)的第一侧上的投影经过所述第一焊疤(3)。
8.根据权利要求5所述的极耳焊接方法，其特征在于，所述激光焊主焊为激光点焊，所述激光焊主焊在所述金属带材(2)的焊区的第一侧上形成点状的第三焊疤(4)。
9.根据权利要求8所述的极耳焊接方法，其特征在于，所述第三焊疤(4)的数量与所述第一焊疤(3)的数量相等，且所述第三焊疤(4)的中心与所述第一焊疤(3)的中心一一正对设置。
10.根据权利要求9所述的极耳焊接方法，其特征在于，在所述极耳箔材(1)和所述金属带材(2)的融合区域中，所述第一焊疤(3)的接触面上的影响面积大于所述第三焊疤(4)的接触面上的影响面积。
11.一种电芯极耳，其特征在于，采用如权利要求1-10任一项所述的极耳焊接方法制成。
12.一种电池，其特征在于，包括如权利要求11所述的电芯极耳。
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