[发明专利]负温度系数热敏电阻锰钛酸镧-铌镍酸铅的制备方法

权利要求书

1.一种负温度系数热敏电阻锰钛酸镧-铌镍酸铅的制备方法，其特征在于，该方法为：

将镧源、锰源和钛源球磨混合，经预烧后，获得第一粉体；其中，La、Mn和Ti的摩尔为1：x：y，其中x+y＝1，x≥0.7；

将铌源和镍源球磨混合，经预烧后，获得第二粉体；其中，Nb和Ni的摩尔为0.4:0.6～0.5:0.5；

将所述第一粉体和第二粉体混合并且加入氧化铅，其添加量为Ni和Nb摩尔量之和的1.15～1.25倍，经球磨混合后造粒过筛、压片烧结，即可获得负温度系数热敏电阻锰钛酸镧-铌镍酸铅；其中，所述第一粉末和第二粉末摩尔比1.2～1.8:1。

2.根据权利要求1所述的负温度系数热敏电阻锰钛酸镧-铌镍酸铅的制备方法，其特征在于，所述镧源、锰源和钛源分别采用MnCO₃、La₂O₃和TiO₂。

3.根据权利要求2所述的负温度系数热敏电阻锰钛酸镧-铌镍酸铅的制备方法，其特征在于，所述铌源和镍源分别采用Nb₂O₅和NiO。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的负温度系数热敏电阻锰钛酸镧-铌镍酸铅的制备方法，其特征在于，所述将镧源、锰源和钛源球磨混合，经预烧后，获得第一粉体，具体通过以下步骤实现：

步骤1.1、镧源、锰源和钛源分别采用La₂O₃、MnCO₃和TiO₂，纯度要求为分析纯AR；

步骤1.2、将称量的La₂O₃、MnCO₃和TiO₂放于聚四氟乙烯球磨罐中，加入去离子水球磨4～8小时，转速为500～600r/min；

步骤1.3、将步骤1.2所得的粉体干燥，置于氧化铝坩埚中，于马弗炉中以4℃/min升温至1000℃，发生固相反应，并保温2～4h，自然冷却后制得第一粉体。

5.根据权利要求4所述的负温度系数热敏电阻锰钛酸镧-铌镍酸铅的制备方法，其特征在于，将铌源和镍源球磨混合，经预烧后，获得第二粉体，具体通过以下步骤实现：

步骤2.1、铌源和镍源分别采用Nb₂O₅和NiO，纯度要求为分析纯AR；

步骤2.2、将称量的Nb₂O₅和NiO放于聚四氟乙烯球磨罐中，加入去离子水球磨4～8小时，转速为500～600r/min；

步骤2.3、将步骤2.2所得的粉体干燥，置于氧化铝坩埚中，于马弗炉中以4℃/min升温至1100℃，发生固相反应，并保温1～2h，自然冷却后制得第二粉体。

6.根据权利要求5所述的负温度系数热敏电阻锰钛酸镧-铌镍酸铅的制备方法，其特征在于，所述将所述第一粉体和第二粉体混合并且加入氧化铅，经球磨混合后造粒过筛、压片烧结，即可获得负温度系数热敏电阻锰钛酸镧-铌镍酸铅，具体通过以下步骤实现：

步骤3.1、将所述第一粉末和第二粉末混合，获得混合粉体；

步骤3.2、在所述混合粉体中，加入氧化铅PbO；

步骤3.3、将步骤3.2所得粉体，放于聚四氟乙烯球磨罐中，加入去离子水球磨4～8小时，转速为500～600r/min；

步骤3.4、将经步骤3.3粉体干燥后，过300目筛网，加入3～5wt％PVA进行造粒；

步骤3.5、将步骤3.4所获得粉体用手动压片机压实，所用压力为5Mpa，保压时间为6～8s，然后放入带盖氧化铝坩埚中；

步骤3.6、将步骤3.5中的坩埚放入马弗炉中，以2～3℃/min的速率将马弗炉升温至650～950℃，保温1～3h，紧接着以4.5～5.5℃/min的速率将马弗炉升温至1200～1250℃保温2h；

步骤3.7、马弗炉经自然冷却后，即可得到负温度系数热敏电阻锰钛酸镧-铌镍酸铅。