[发明专利]一种用于电焊机中的送丝机构

说明书

本发明涉及焊机部件设备技术领域，且公开了一种用于电焊机中的送丝机构，包括固定支架，所述固定支架内腔的一侧活动套接有从动轴，所述从动轴外表面的顶部且位于固定支架的内腔之中固定套接有第一送丝轮，所述固定支架内腔的另一侧活动套接有主动轴，所述主动轴外表面的中部且位于固定支架的内腔之中固定套接有盘形弹簧。该用于电焊机中的送丝机构，对于第一送丝轮以及第二送丝轮上卡合刀组之间位置的设置，以有效避免第一送丝轮上的卡合刀组与第二送丝轮上的卡合刀组之间因相互重合，而导致其对于焊丝造成过度挤压，致使其发生断裂或是在焊枪中发生折断、堵塞的现象，进一步地提高了该送丝机构在运行过程中的稳定性及可靠性。

技术领域

本发明涉及焊机部件设备技术领域，具体为一种用于电焊机中的送丝机构。

背景技术

送丝机作为一种针对焊枪进行自动送丝动作的设备，是焊接过程中一个非常重要的环节，可极大提高其在焊接时的工作效率，而目前，现有的送丝机主要是依靠抽丝轮上的送丝槽与动轮之间的摩擦力来为焊丝提供输送的动力的，但是，抽丝轮上送丝槽的内径是固定不变的，在使用不同规格型号的焊丝时，需要对其进行更换以适用相应的焊丝，进而导致其在使用过程中的操作流程较为繁琐，工作的效率较为低下，并且，由于现有的送丝机采用的是摩擦挤压的输送方式，致使其对于焊丝的输送精度较差，而且，在长期使用的过程中会对送丝槽或动轮造成不同程度的磨损，从而导致其在挤压输送焊丝的过程中极易发生打滑的现象，进而极大地影响了其对于工件的焊接质量，稳定性及可靠性较差。

故，亟需一种电焊机中的送丝机构，以解决上述现有的送丝机中所存在的缺陷。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明提供了一种用于电焊机中的送丝机构，具备可自动根据焊丝的规格型号进行调整、操作简单且使用方便、可精准控制焊丝的输送量、而且在长期使用的过程中不会因磨损而导致其在输送焊丝时出现打滑的现象、有效地提高了焊机对于工件的焊接质量、稳定性及可靠性较高的优点，解决了现有的送丝机主要是依靠抽丝轮上的送丝槽与动轮之间的摩擦力来为焊丝提供输送的动力的，但是，抽丝轮上送丝槽的内径是固定不变的，在使用不同规格型号的焊丝时，需要对其进行更换以适用相应的焊丝，进而导致其在使用过程中的操作流程较为繁琐，工作的效率较为低下，并且，由于现有的送丝机采用的是摩擦挤压的输送方式，致使其对于焊丝的输送精度较差，而且，在长期使用的过程中会对送丝槽或动轮造成不同程度的磨损，从而导致其在挤压输送焊丝的过程中极易发生打滑的现象，进而极大地影响了其对于工件的焊接质量的问题。

(二)技术方案

本发明提供如下技术方案：一种用于电焊机中的送丝机构，包括固定支架，所述固定支架内腔的一侧活动套接有从动轴，所述从动轴外表面的顶部且位于固定支架的内腔之中固定套接有第一送丝轮，所述固定支架内腔的另一侧活动套接有主动轴，所述主动轴外表面的中部且位于固定支架的内腔之中固定套接有盘形弹簧，所述主动轴外表面的中部通过固定轴套固定套接有盘形弹簧，且盘形弹簧的外部与活动套接在主动轴外表面中部的第二送丝轮的内壁固定连接，所述从动轴与主动轴之间通过传动齿轮组传动连接，且第一送丝轮与第二送丝轮之间的间隙中固定卡接有焊丝。

优选的，所述第一送丝轮的外表面设为内凹的弧形曲面结构，而第二送丝轮的外表面设为外凸的弧形曲面结构，且第一送丝轮与第二送丝轮的外表面均设有一组与之弧形曲面相适配的卡合刀组。

优选的，所述卡合刀组的横截面设为正梯形结构，且其外沿面的硬度大于焊丝的硬度，同时，第一送丝轮上的卡合刀组与第二送丝轮上的卡合刀组之间的位置在与焊丝接触时相互错开。

优选的，所述第二送丝轮在初始的状态下与主动轴之间保持同轴转动，且第一送丝轮的外表面与传动齿轮组的外表面之间始终处于非接触的状态。

(三)有益效果

本发明具备以下有益效果：