[发明专利]内置FRP格栅的UHPC预制楼梯及其施工方法

权利要求书

1.内置FRP格栅的UHPC预制楼梯，包括对称设置的两组竖向梁(1)，其特征在于：对称设置的两组所述竖向梁(1)相对面均设置有梯梁建筑面层(2)，所述梯梁建筑面层(2)的侧面设置有梯梁挑耳(3)，所述梯梁挑耳(3)的上端面并列设置有两组挑耳销键(7)，所述梯梁挑耳(3)上通过两组挑耳销键(7)架设有预制梯阶(4)。

2.根据权利要求1所述的内置FRP格栅的UHPC预制楼梯，其特征在于，所述预制梯阶(4)通过在其内部底端铺设有FRP格栅(5)，并通过超性能混凝土(6)现场浇筑成型制备，预制梯阶(4)呈阶梯状。

3.根据权利要求2所述的内置FRP格栅的UHPC预制楼梯，其特征在于，所述FRP格栅(5)上均匀分布有若干方形孔，其孔径范围为2-4cm。

4.内置FRP格栅的UHPC预制楼梯的施工方法，其特征在于，该施工方法的具体施工步骤如下：

S1、楼梯底板就位：通过将楼梯底板搭设在梯梁挑耳(3)上，并通过挑耳销键(4)进行限位；

S2、楼梯侧模就位：通过将两组楼梯侧模沿着楼梯底板两边沿对称垂直固定，其两端部均与梯梁挑耳(3)贴合；

S3、FRP格栅预留预埋：通过将若干组FRP格栅(5)至于楼梯底板上并位于两组楼梯侧模之间；

S4、楼梯端模就位：通过在楼梯底板及楼梯侧模的两端部均固定设置楼梯端模，并与梯梁挑耳(3)贴合；

S5、侧模端模矫正：利用矫正机构对侧模端模进行矫正，使其竖直向下且呈相互垂直状态，形成密封环状；

S6、浇筑超高性能混凝土：通过向密封环状内浇筑预先制备的超高性能混凝土至与密封环状端沿平齐，并静置至达到超高性能混凝土脱模强度；

S7、侧模端模拆除：将浇筑成型的预制梯阶(4)的侧模端模拆除，得到预制楼梯；

S8、预制楼梯养护：利用喷洒机构对预制楼梯喷洒用于减少超高性能混凝土自收缩的养护剂。

5.根据权利要求4所述的内置FRP格栅的UHPC预制楼梯的施工方法，其特征在于，步骤S8中所述养护剂为过氯乙烯树脂塑料溶液。

6.根据权利要求4所述的内置FRP格栅的UHPC预制楼梯的施工方法，其特征在于，判断步骤S6中所述超高性能混凝土脱模的依据为：沿着垂直于侧模端模方向脱模时，模板单位面积上所显示的抗粘结力强度的极限值判断，其具体体现为：

A、当抗粘结力强度的极限值≥0.22kg/(cm)²时，不予脱模；

B、当抗粘结力强度的极限值＜0.22kg/(cm)²时，予以脱模。

7.根据权利要求4所述的内置FRP格栅的UHPC预制楼梯的施工方法，其特征在于，步骤S6中所述超高性能混凝土由以下重量份原料制成：水泥90-100份、硅灰7-8份、硅砂115-125份、钢纤维20-25份、减水剂5-9份与适量水，其制备方法如下：

步骤一：将95份水泥、7份硅灰和7份硅砂在行星式搅拌机中进行混合均匀，得到干料；

步骤二：将步骤一中得到的干料置于振动筛内并加入23份钢纤维，搅拌混合均匀，得到基料；

步骤三，将18份水加入基料中，搅拌混合均匀后，再加入7份减水剂，持续混合均匀，即制备得到超高性能混凝土。