[发明专利]一种高频高性能SAW器件用碳化硅基AlScN模板及制备方法在审
| 申请号: | 202110971256.7 | 申请日: | 2021-08-24 |
| 公开(公告)号: | CN113871289A | 公开(公告)日: | 2021-12-31 |
| 发明(设计)人: | 吴亮;付丹扬;王琦琨;龚建超 | 申请(专利权)人: | 奥趋光电技术(杭州)有限公司 |
| 主分类号: | H01L21/02 | 分类号: | H01L21/02;H01L21/203;H01L21/205 |
| 代理公司: | 杭州宇信联合知识产权代理有限公司 33401 | 代理人: | 梁群兰 |
| 地址: | 311100 浙江省杭州市余杭区余*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高频 性能 saw 器件 碳化硅 alscn 模板 制备 方法 | ||
1.一种高频高性能SAW器件用碳化硅基AlScN模板,其特征在于:所述碳化硅基AlScN模板为多层结构,以单晶碳化硅为衬底,在碳化硅的抛光面上依次生长有SiO2层、金属钝化层、AlN种子层、低浓度Sc掺杂的AlScN层以及高浓度Sc掺杂的AlScN层;
其中:所述低浓度Sc掺杂的AlScN层化学式为Al1-xScxN,其中x≤0.3;所述高浓度Sc掺杂的AlScN层化学式为Al1-yScyN,其中0.3≤y≤0.6。
2.根据权利要求1所述一种高频高性能SAW器件用碳化硅基AlScN模板,其特征在于:所述SiO2层膜厚为10-1000nm、所述金属钝化层膜厚为5-1000nm;所述AlN种子层膜厚为10-5000nm;所述低浓度Sc掺杂的AlScN层膜厚为10-5000nm;所述高浓度Sc掺杂的AlScN层膜厚为10-5000nm。
3.根据权利要求1所述一种高频高性能SAW器件用碳化硅基AlScN模板,其特征在于:所述碳化硅基AlScN模板频率温度系数低于-14.73ppm/K,相速度达到5500m/s以上。
4.制备如权利要求1-3任一项所述一种高频高性能SAW器件用碳化硅基AlScN模板的方法,其特征在于,包括步骤如下:
1)准备碳化硅衬底;碳化硅衬底采用单面抛光的单晶片;
2)碳化硅衬底表面进行预处理;
3)在预处理后的碳化硅衬底表面制备SiO2层;
4)在SiO2层上制备金属层;
5)在金属层上制备AlN种子层;
6)在AlN种子层上制备低Sc浓度的Al1-xScxN层,其中x≤0.3;
7)在所述低Sc浓度的Al1-xScxN层上制备高Sc浓度的Al1-yScyN层,0.3≤y≤0.6。
5.根据权利要求4所述一种高频高性能SAW器件用碳化硅基AlScN模板的制备方法,其特征在于:步骤2)采用离子轰击法,去除碳化硅衬底表面氧化物和污染物。
6.根据权利要求4所述一种高频高性能SAW器件用碳化硅基AlScN模板的制备方法,其特征在于:步骤5)采用MOCVD法或者磁控溅射法生长AlN种子层。
7.根据权利要求4所述一种高频高性能SAW器件用碳化硅基AlScN模板的制备方法,其特征在于:步骤6)或者步骤7)采用磁控溅射法。
8.根据权利要求7所述一种高频高性能SAW器件用碳化硅基AlScN模板的制备方法,其特征在于:步骤6)中,采用磁控溅射法的制备工艺为:氮气流量为5-400 sccm,氩气流量为5-400 sccm,腔室内总气压为0.1-10pa,溅射功率为0.1-15 KW,温度30-1000℃。
9.根据权利要求7所述一种高频高性能SAW器件用碳化硅基AlScN模板的制备方法,其特征在于:步骤7)中,采用磁控溅射法的制备工艺为:氮气流量为5-400 sccm,氩气流量为5-200 sccm,腔室内总气压为0.1-5pa,溅射功率为0.1-15 KW,温度30-600℃。
10.根据权利要求4所述一种高频高性能SAW器件用碳化硅基AlScN模板的制备方法,其特征在于:所述金属层为金属Al层或者金属钨层。
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