[发明专利]一种铁素体珠光体型Q345qD桥梁钢特厚板及制造方法

权利要求书

1.一种铁素体珠光体型Q345qD桥梁钢特厚板，其特征在于：其化学成分及质量百分比如下：C：0.13%-0.16%，Si：0.20%-0.40%，Mn：1.40%-1.70%，P≤0.015%，S≤0.005%，Nb：0.020%-0.050%，V：0.020%-0.050%，Al：0.015%-0.045%，Ti：0.008%-0.025%，Ni：0.15%-0.35%，余量为Fe和不可避免的杂质；钢板正火态组织主要为铁素体和珠光体。

2.根据权利要求1所述的一种铁素体珠光体型Q345qD桥梁钢特厚板，其特征在于：其化学成分及质量百分比如下：C：0.136%-0.154%，Si：0.27%-0.38%，Mn：1.51%-1.69%，P≤0.013%，S≤0.004%，Nb：0.022%-0.047%，V：0.021%-0.045%，Al：0.017%-0.042%，Ti：0.009%-0.024%，Ni：0.16%-0.31%，余量为Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的一种铁素体珠光体型Q345qD桥梁钢特厚板，其特征在于：其化学成分及质量百分比如下：C：0.133%-0.157%，Si：0.21%-0.36%，Mn：1.42%-1.68%，P≤0.013%，S≤0.004%，Nb：0.023%-0.045%，V：0.022%-0.047%，Al：0.017%-0.043%，Ti：0.009%-0.022%，Ni：0.17%-0.34%，余量为Fe和不可避免的杂质。

4.根据权利要求1所述的一种铁素体珠光体型Q345qD桥梁钢特厚板，其特征在于：钢板厚度为150mm。

5.一种铁素体珠光体型Q345qD桥梁钢特厚板的制造方法，其特征在于：应用于权利要求1-4任意一项，包括冶炼、复合坯焊接、轧制工序、热处理工序，

冶炼工序：钢水经脱硫预处理、转炉冶炼、LF 精炼、RH 真空处理、然后通过连铸浇铸成连铸坯；

复合坯焊接工序：采用两张同炉、同尺寸320mm厚度断面坯料，分别铣平一个表面，在真空室中将两块坯料叠加后四周采用激光电子束焊封焊；

轧制工序，包括加热、轧制、轧后控制冷却：采用三阶段加热法进行板坯加热，第一阶段加热至300-400℃较低的温度进行保温2h以上，降低复合坯开裂的风险，第二阶段加热至860-900℃之间进行中间温度的保温，保证温度的均匀性，第三阶段加热至1200-1260℃进行保温，均热时间5±0.2h，总在炉时间18-25h；加热后采用奥氏体再结晶区+未再结晶区两阶段控制轧制，第一阶段开轧温度控制为1040～1120℃，采用高温大压下手段，道次压下量超过40mm，总压下量超过400mm，使复合焊接坯之间形成牢固的冶金结合以及一个大的变形储能；第二阶段精轧开始温度在800-830℃；终轧温度在790-825℃；轧后采用DQ超快冷1-10℃/s的冷却速率进行快速冷却，使返红温度控制在610-670℃之间；

热处理工序：冷却后进行热处理，热处理具体为将钢板加热到900-920℃之间，进行正火热处理。

6.根据权利要求5所述的一种铁素体珠光体型Q345qD桥梁钢特厚板的制造方法，其特征在于：正火时间控制在(1.8-2.2)min/mm×钢板厚度+15min。