[发明专利]变质剂及其制备方法、用于制备变质剂的原料组合物

权利要求书

1.一种变质剂，其特征在于，其采用了用于制备变质剂的原料组合物，所述原料组合物由Al-P中间合金、Al-Sr中间合金、含稀土元素的金属材料、Al-Be中间合金、Al-B中间合金、Al-Ti中间合金以及铝锭组成；所述含稀土元素的金属材料含有质量比为(13-16)：(8-10)：(2-4)的镧、铈和铒，镧、铈或者铒的存在形式为Al-Re中间合金或者Re锭，所述Re为La、Ce或者Er；

其中，在所述原料组合物中，各个元素的质量百分数占比如下：

P 4.48-6.52wt％；Sr 3.18-4.62wt％；稀土元素Re之和为1.8-2.5wt％；Be 0.8-1.02wt％；B 0.1-0.3wt％；Ti 0.2-0.4wt％；余量的Al和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的变质剂，其特征在于，所述含稀土元素的金属材料含有质量比为15：9：3的镧、铈和铒。

3.一种变质剂的制备方法，其特征在于，包括：

将权利要求1或2所述的用于制备变质剂的原料组合物熔化、精炼、除气、过滤、铸坯、轧制、收线。

4.一种变质剂的制备方法，采用权利要求1或2所述的用于制备变质剂的原料组合物，其特征在于，包括：

将铝锭熔化，控制铝液温度在770±10℃，然后加入Al-P中间合金、Al-Be中间合金，混合均匀；然后控制温度在735±10℃，加入Al-Sr中间合金、混合含稀土元素的金属材料、Al-B中间合金，Al-Ti中间合金，混合均匀；

然后进行精炼、除气、过滤，在690～710℃下浇铸，然后铸坯、轧制、收线。

5.根据权利要求4所述的变质剂的制备方法，其特征在于，精炼步骤包括：

使熔液温度为750±10℃，用纯度为99.999％以上的氩气作载体，将无钠精炼剂加入熔体中进行精炼。

6.根据权利要求4所述的变质剂的制备方法，其特征在于，从连铸机铸造得到的铸坯经过连轧机形成丝杆状。

7.根据权利要求4-6任一项所述的变质剂的制备方法，其特征在于，所述轧制的过程中：进轧温度为480-520℃，终轧温度≤280℃。

8.一种过共晶铝硅合金变质处理的方法，其特征在于，包括：从流槽铝液中加入权利要求1或2所述的变质剂。