[发明专利]一种金属制品成型后打磨装置及打磨工艺

说明书

本发明涉及金属制品打磨技术领域，具体涉及一种金属制品成型后打磨装置及打磨工艺，包括支撑圆板、旋转机构、打磨机构和夹持机构，所述的支撑圆板上安装有旋转机构，旋转机构上安装有打磨机构，支撑圆板左端外壁上安装有夹持机构，本发明设计的夹持机构通过四号电机带动传动螺纹杆转动，传动螺纹杆通过L面滑动板带动夹持弧板将金属弯管抵紧在卡板上，在抵紧弹簧杆的抵紧作用下，使得卡板和夹持弧板能够对金属弯管进行稳定的夹持作业，不会发生金属弯管在打磨时移动的现象，为金属弯管的内壁打磨提供了便利。

技术领域

本发明涉及金属制品打磨技术领域，特别涉及一种金属制品成型后打磨装置及打磨工艺。

背景技术

金属弯管无论是在生活中还是在工业生产中，都是一种十分普通但是又不可或缺的配件，随着工业的发展，金属弯管也应用到各行各业中，而金属弯管在使用时，不允许其内部出现毛刺和毛边，影响金属弯管的使用，因此在生产过程中要对其内壁进行打磨作业。

然而目前金属弯管的内壁在打磨时存在以下难题，一、目前大都是人工使用打磨机对金属弯管的内壁进行打磨处理，人工对金属弯管的打磨效率较低，金属弯管在打磨时产生的碎屑较多，打磨人员容易将碎屑吸入体内，影响打磨人员的身体健康；二、人工在对金属弯管打磨时，由于金属弯管是弯曲的，使得打磨人员对金属弯管的打磨不均匀，影响金属弯管的后续使用。

发明内容

（一）要解决的技术问题：本发明提供的一种金属制品成型后打磨装置及打磨工艺，可以解决上述提到的金属弯管内壁在打磨时存在的问题。

（二）技术方案：为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种金属制品成型后打磨装置，包括支撑圆板、旋转机构、打磨机构和夹持机构，所述的支撑圆板上安装有旋转机构，旋转机构上安装有打磨机构，支撑圆板左端外壁上安装有夹持机构。

所述的旋转机构包括定位圆板、L型板、一号电机、动力齿轮、从动圆杆、从动齿轮、直杆、抵紧板、拉紧弹簧杆、滑动圆板和弧状圆杆，所述的支撑圆板上端面的圆心位置处安装有定位圆板，定位圆板外沿开设有半圆环槽，定位圆板上端后侧安装有L型板，L型板下端外壁上和定位圆板上端面的圆心位置处共同转动安装有从动圆杆，从动圆杆上部安装有从动齿轮，L型板上端后侧安装有一号电机，一号电机输出端穿过L型板安装有动力齿轮，从动圆杆上且位于从动齿轮下侧安装有直杆，直杆下端面右侧开设有卡槽，卡槽内通过滑动配合的方式安装有抵紧板，抵紧板左端外壁上安装有拉紧弹簧杆，拉紧弹簧杆左端连接在卡槽左端内壁上，抵紧板左端外壁下侧安装有滑动圆板，且滑动圆板抵紧在半圆环槽内，滑动圆板前端安装有弧状圆杆，为金属弯管的打磨提供了便利。

所述的打磨机构包括连接块、二号电机、打磨圆杆、三号电机、动力圆板、滑动圆杆、方杆、弧形板、打磨砂纸和弧状刷，所述的弧状圆杆末端安装有连接块，连接块末端外壁上安装有二号电机，二号电机输出端安装有打磨圆杆，打磨圆杆内开设有空心圆槽，空心圆槽右端内壁上安装有三号电机，三号电机输出端安装有动力圆板，且动力圆板通过转动配合的方式安装在空心圆槽内壁上，动力圆板上沿其周向方向均匀开设有动力槽，空心圆槽内壁上远离三号电机的一端沿其周向方向开设有方孔，方孔内通过滑动配合的方式安装有方杆，方杆的外壁上安装有滑动对接在动力槽内的滑动圆杆，且滑动圆杆通过滑动配合的方式安装在动力槽内，方杆上远离打磨圆杆的圆心位置处一端且位于打磨圆杆外侧安装有弧形板，弧形板上远离打磨圆杆的圆心位置处一端的外壁上安装有打磨砂纸，弧形板外壁靠近二号电机的一端安装有弧状刷，能够对金属弯管进行全面的打磨作业，提高了金属弯管的打磨效率和质量。