[发明专利]含镍废水资源化利用工艺

权利要求书

1.含镍废水资源化利用工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、吸附：将含镍废水置于调节池中，调节含镍废水的pH=8-10，制得混合液，将混合液输送至吸附床中，经离子吸附后，得吸附液；

S2、洗脱：采用洗涤液对吸附床进行洗涤，洗涤液包括氢氧化钠水溶液和盐酸水溶液，控制洗涤液的洗脱速度为10-30m³/h，洗涤，得洗脱液；

S3、萃取：按质量比20-30:1-2:40-60，取洗脱液、稀释剂和萃取剂，搅拌混合后，振荡处理20-30min，静置、分液，保留有机相，制得萃取溶液；

S4、反萃取：取萃取溶液和盐酸，搅拌混合后，振荡处理20-30min，静置、分液，保留水相；

S5、蒸发结晶：取步骤S4中的水相，升温至40-60℃，持续蒸发，直至水相浓缩至饱和浓度，继续升温50-70℃，得到金属盐结晶。

2.根据权利要求1所述的含镍废水资源化利用工艺，其特征在于，还包括含镍废水预处理，所述含镍废水预处理包括以下步骤：

（1）过滤：将步骤S1中的含镍废水先通过多介质过滤器，所述多介质过滤器包括依次设置的吸附棉层、无烟煤层和石英砂层，收集得残渣和经过滤处理的含镍废水；

（2）破络处理：取经过滤处理的含镍废水和盐酸，搅拌混合后，制得酸溶液，调节至酸溶液pH=4-6，向酸溶液中加入过氧化氢和硫酸亚铁，持续搅拌1-2h，制得破络液，调节破络液的pH=10-11，向破络液中加入硫化钠，制得经预处理的含镍废水。

3.根据权利要求1所述的含镍废水资源化利用工艺，其特征在于，步骤S1的吸附步骤还包括：

S11、电解处理：向混合液中放入电极，控制电流密度为200-220A/m²，持续电解2-5h，制得经电解处理的混合液。

4.根据权利要求1所述的含镍废水资源化利用工艺，其特征在于：所述吸附床上填充有吸附材料，所述吸附材料包括多孔聚苯乙烯树脂、离子交换纤维、沸石中的一种或多种。

5.根据权利要求4所述的含镍废水资源化利用工艺，其特征在于：所述多孔聚苯乙烯树脂为经改性处理的多孔聚苯乙烯树脂，所述改性处理包括以下步骤：

（1）分别称量以下重量份物质：3-8份明胶、0.01-0.1份硫酸钠、400-500份水、20-40份氯甲基苯乙烯、3-5份二乙烯苯、3-8份磁性粒子、0.5-1份过氧化苯甲酰和10-20份正庚烷，所述磁性粒子包括四氧化三铁；

（2）将步骤（1）中称量的材料搅拌混合，调节温度至60-80℃，过滤后保留滤饼，洗涤、抽提、于40-80℃下干燥，制得共聚物；

（3）再取20-40重量份步骤（2）中的共聚物、80-120重量份二氯甲烷和0.5-1重量份无水氯化铁，将共聚物和二氯甲烷搅拌混合，持续4-8h，制得溶胀液，向溶胀液中加入无水氯化铁，搅拌，持续反应，过滤、保留滤饼、洗涤、抽提、真空干燥，制得经改性处理的多孔聚苯乙烯树脂。

6.根据权利要求5所述的含镍废水资源化利用工艺，其特征在于：所述四氧化三铁为纳米四氧化三铁。

7.根据权利要求5所述的含镍废水资源化利用工艺，其特征在于：所述吸附材料为经表面处理的吸附材料，所述表面处理包括以下步骤：

（1）分别称量以下重量份物质：1-3份硅烷偶联剂、5-10份甲基丙烯酸缩水甘油酯、3-5份5-氨基水杨酸和3-5份2-氨乙基咪唑；

（2）将硅烷偶联剂、甲基丙烯酸缩水甘油酯混合制得中间溶液，将中间溶液和吸附材料搅拌混合，制得混合溶液，向混合溶液中加入5-氨基水杨酸和2-氨乙基咪唑，搅拌混合，制得处理液，过滤，保留滤饼、丙酮洗涤、真空干燥，制得经表面处理的吸附材料。

8.根据权利要求7所述的含镍废水资源化利用工艺，其特征在于：所述吸附材料和中间溶液的比例为1:1-10。