[发明专利]一种新型蜂窝煤炉胆坯体高效成形装置及方法

权利要求书

1.一种新型蜂窝煤炉胆坯体高效成形装置，其特征在于：它包括外模（4），所述外模（4）的正上方设置有导轨（12）；所述导轨（12）上滑动安装有运行小车（11），所述运行小车（11）的下端安装有用于物料填充的旋转填充部件；所述导轨（12）的底端中间部位通过上压头油缸（8）安装有上压头（1）；

还包括用于和外模（4）相配合的芯模（6），所述芯模（6）固定安装在芯模油缸（13）的顶端中心部位；

所述外模（4）的正下方设置有下压头（5），所述下压头（5）支撑在下压头油缸（14）的顶部；

成型时，芯模（6）、外模（4）、上压头（1）和下压头（5）采用同心布置；

所述旋转填充部件包括固定在运行小车（11）底端中心部位的填料油缸（7），所述填料油缸（7）的活塞杆末端固定安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的主轴通过联轴器（10）与旋转轴（2）固定相连，所述旋转轴（2）的下部固定有螺旋桨叶（3）。

2.根据权利要求1所述一种新型蜂窝煤炉胆坯体高效成形装置，其特征在于：所述运行小车（11）为方形，车身两侧设置有多个凹槽轮，凹槽轮与导轨（12）构成滚动配合，车身底端加工有用于安装填料油缸（7）的圆形定位槽。

3.根据权利要求1所述一种新型蜂窝煤炉胆坯体高效成形装置，其特征在于：所述导轨（12）为工字形，且导轨（12）的左右梁上端有提供运行小车（11）移动的运行轨道，左右梁下端有用于固定上压头油缸（8）的圆形定位槽。

4.根据权利要求1所述一种新型蜂窝煤炉胆坯体高效成形装置，其特征在于：所述旋转轴（2）的顶端加工有用于和联轴器（10）相连并传递扭矩的键齿；底端加工有用于和芯模（6）顶端的中心定位孔相配合的下端轴颈；所述下端轴颈和中心定位孔之间构成间隙配合。

5.根据权利要求1所述一种新型蜂窝煤炉胆坯体高效成形装置，其特征在于：所述螺旋桨叶（3）的桨叶上端为斜角，下端有一小型圆盘，桨叶厚度沿径向由厚变薄，桨叶与旋转轴（2）的轴身倾斜，且桨叶本身压弯有一定的螺旋弧度，桨叶所有棱边均倒圆角。

6.根据权利要求1所述一种新型蜂窝煤炉胆坯体高效成形装置，其特征在于：所述外模（4）为圆筒状柱体；所述芯模（6）为圆柱状，在芯模（6）的底端中心部位加工有用于和下压头油缸（14）的活塞杆相配合的圆形定位槽；所述芯模（6）的外壁上加工有用于和待成型的炉胆坯体内腔相配合的竖槽结构。

7.根据权利要求1所述一种新型蜂窝煤炉胆坯体高效成形装置，其特征在于：所述上压头（1）为圆环状且顶端左右两侧均布有连接上压头油缸（8）的圆形定位槽；

所述下压头（5）为圆环状且底端左右两侧均布有连接下压头油缸（14）的圆形定位槽。