[发明专利]一种波纹管分切用自动上料装置及其工作方法

说明书

本发明公开了一种波纹管分切用自动上料装置，包括上料装置本体，所述上料装置本体的上端镶嵌有第一移动槽和第二移动槽，所述第一移动槽位于第二移动槽的一侧，所述上料装置本体的内部转动连接有若干个转柱，所述上料装置本体的一侧安装有驱动电机，所述转柱的外表面设置有若干个限位槽，所述上料装置本体的上端滑动连接有第一限位机构和第二限位机构，所述第一限位机构位于第二限位机构的一侧；本发明还公开了一种基于波纹管分切用自动上料装置的工作方法；本发明公开的各个方面解决了现有方案中不能对不同尺寸的波纹管进行调节夹持，影响波纹管上料效率的技术问题。

技术领域

本发明涉及波纹管分切领域，尤其涉及一种波纹管分切用自动上料装置及其工作方法。

背景技术

上料是把工件送到工作位置，并实现定位和夹紧的过程；波纹管是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或者弯矩作用下能产生位移。

公开号CN106064253B的发明专利公开了一种自动上料分切机，该自动上料分切机包括供料切断机构、取料搬运压装机构、工件输送机构和双道切断机构，所述供料切断机构固定在地面上，工件输送机构固定在供料切断机构上方，取料搬运压装机构位于供料切断机构的一侧，取料搬运压装机构与工件输送机构对应，双道切断机构位于供料切断机构的后方。通过上述方式，该发明能够替代工人对插件进行裁切，将插件安装进产品，并且对产品进行尺寸修齐裁切及修齐完成后自动放进成品料仓，提高产品良率，节省劳动力，效率高且安全。

但是存在的缺陷包括，不能对不同尺寸的波纹管进行调节夹持，需要通过人工对不同管径和不同宽度的管槽进行调整来适应上料装置，导致波纹管的上料效率不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种波纹管分切用自动上料装置及其工作方法，其主要目的在于解决现有方案中不能对不同尺寸的波纹管进行调节夹持，影响波纹管上料效率的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种波纹管分切用自动上料装置，包括上料装置本体，所述上料装置本体的上端镶嵌有第一移动槽和第二移动槽，所述第一移动槽位于第二移动槽的一侧，所述上料装置本体的内部转动连接有若干个转柱，所述上料装置本体的一侧安装有驱动电机，所述转柱的外表面设置有若干个限位槽，所述第一移动槽上滑动连接有第一限位机构，所述第二移动槽上滑动连接有第二限位机构。

进一步地，所述第一限位机构包含限位本体、第一滑槽、第二滑槽、限位柱和支撑座，所述限位本体滑动连接在支撑座的上端，所述第一限位机构靠近第二限位机构的侧面呈弧状，所述限位本体的侧面设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽位于第二滑槽的上方，所述限位本体的侧面还滑动连接有若干个限位柱，所述第二限位机构的结构与第一限位机构的结构相同。

进一步地，所述限位本体下表面的前方位置固定安装有第一调节板和第二调节板，所述第一调节板位于第二调节板的前方，所述第一调节板的前端固定安装有第一连接板，所述第一调节板的后端固定安装有第二连接板，所述第一连接板的一侧固定连接有第一连接弹簧，所述第二连接板的一侧固定连接有第二连接弹簧，所述第二调节板的结构与第一调节板的结构相同。

进一步地，所述第一连接板和第二连接板在第一调节板上呈对称状排列分布，所述支撑座的上端设置有第三移动槽和第四移动槽，所述第三移动槽位于第四移动槽的前方，所述第三移动槽和第四移动槽内表面的前后方位置均设置有卡槽，所述第一调节板与第三移动槽相适配，所述第二调节板与第四移动槽相适配，所述第一连接弹簧和第二连接弹簧分别与第三移动槽内前后方的卡槽相连接，所述支撑座的下端设置有滑柱。

进一步地，所述限位柱的后端固定安装有第一滑柱和第二滑柱，所述第一滑柱位于第二滑柱的上方，所述第一滑柱与第一滑槽相适配，所述第二滑柱与第二滑槽相适配。