[发明专利]一种陶瓷铂热电阻的制造方法及产品

说明书

本发明公开了一种陶瓷铂热电阻的制造方法及产品，方法包含以下步骤：1)准备刚玉保护管，刚玉保护管一端封闭，另一端敞口；准备单孔刚玉管，单孔刚玉管沿轴向开设有一个通孔，刚玉管的外周设有螺纹槽；准备一根两头粗中间细的铂丝，两头粗的部分构成引脚；2)将铂丝的中间部分缠绕于单孔刚玉管的螺纹槽上，铂丝的两头引脚则向单孔刚玉管的顶端延伸；3)对铂丝进行局部定量切割，精调电阻值；4)把缠绕铂丝的单孔刚玉管放入刚玉保护管中，填充高纯刚玉粉，在刚玉保护管的敞口处封釉，烧结成型。本发明制造工艺简单、抗振性好、稳定可靠。

技术领域

本发明主要涉及铂热电阻领域。

背景技术

工业常用的铂热电阻，其感温元件根据所用的骨架材料或制作工艺不同主要有：陶瓷铂热电阻、玻璃铂热电阻、云母铂热电阻、薄膜铂热电阻等。

陶瓷铂热电阻适用于-200℃～850℃、玻璃铂热电阻适用于-50℃～550℃、云母铂热电阻适用于-30℃～500℃、薄膜铂热电阻适用于-70℃～500℃。

目前无论是进口还是国产的陶瓷铂热电阻元件，其结构大多如图1所示，包括轴向开设有两个通孔2或四个通孔2的精制瓷管1、铂丝3、引脚4。其制作工艺是将两根φ0.02铂丝3制成弹簧状，分别穿设于瓷管1的两个通孔2内，然后将两个引脚4从瓷管1顶端分别插入对应的通孔2内；在瓷管1靠近顶端的侧壁开设有与通孔2相连通的缺口5，在缺口5处将铂丝3与引脚4铆接，铆接时在铆接处粗调电阻值并铆接(预留的电阻值偏正)；然后在缺口5和瓷管1顶端封釉，烧结；再从瓷管1底端向通孔2内灌高纯刚玉粉7，然后在瓷管1底端处精调电阻值，短接铂丝3，直至电阻值符合要求，再碰焊短接点，然后在瓷管1底端封釉6，二次烧结。

目前的陶瓷铂热电阻存在以下几个缺点：

1、抗振性差；

2、引脚与φ0.02感温铂丝铆接，制作工艺上难保证一致性和牢固可靠性；

3、两孔或四孔的精制瓷管的直径很小，一般是Φ1.1～Φ2.5，瓷管侧壁开缺口，减弱了精制瓷管的强度；

4、弹簧状φ0.02铂丝穿入瓷管通孔、以及向瓷管通孔内灌高纯刚玉绝缘粉时易出现铂丝并圈现象，包括使用在振动场所时会也出现并圈现象造成无法使用；

5、在瓷管底端处精调电阻值碰焊，碰焊质量无法量化检验，完全凭操作者技术熟练程度；

6、瓷管底端和引脚处的φ0.02感温铂丝在封釉中，在高、低温交替环境因膨胀系数不同易出现拉断φ0.02感温铂丝；

7、瓷管底端封釉后要进行二次烧结，工序繁杂。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的不足，提供一种制造工艺简单、抗振性好、稳定可靠的陶瓷铂热电阻的制造方法及由该制造方法制造的陶瓷铂热电阻。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种陶瓷铂热电阻的制造方法，包含以下步骤：

1)准备刚玉保护管，刚玉保护管一端封闭，另一端敞口；准备单孔刚玉管，单孔刚玉管沿轴向开设有一个通孔，刚玉管的外周设有螺纹槽；准备一根两头粗中间细的铂丝，两头粗的部分构成引脚；

2)将铂丝的中间部分从靠近单孔刚玉管的顶端处开始沿着螺纹槽缠绕至单孔刚玉管的底端，然后穿入单孔刚玉管的通孔内，使铂丝的其中一头引脚沿着单孔刚玉管的通孔从单孔刚玉管的顶端伸出，铂丝的另一头引脚则从螺纹槽的起始位置向单孔刚玉管的顶端延伸；

3)对铂丝的中间部分进行局部定量切割，精调电阻值；